خوردگی از ۸ روش می تواند به سطوح فلزی حمله کند . هشت دلیل موجه برای به کارگیری کامپوزیت ها در سازه های نظامی و غیرنظامی . این ۸ روش عبارتند از :
حمله یکنواخت Uniform Attack

در این نوع خوردگی که متداول ترین نوع خوردگی محسوب می شود ، خوردگی به صورتی یکنواخت به سطح فلز حمله می کند و به این ترتیب نرخ آن از طریق آزمایش قابل پیش بینی است .

خوردگی گالوانیک Galvanic Corrosion

این نوع خوردگی وقتی رخ می دهد که دو فلز یا آلیاژ متفاوت ( یا دو ماده متفاوت دیگر همانند الیاف کربن و فلز ) در حضور یک ذره خورنده با یکدیگر تماس پیدا کنند . در منطقه تماس ، فرایندی الکترو شیمیایی به وقوع می پیوندد که در آن ماده ای به عنوان کاتد عمل کرده و ماده دیگر آند می شود . در این فرآیند کاتد در برابر اکسیداسیون محافظت شده و آند اکسید می شود .

خوردگی شکافی Crevice Corrosion

این ساز و کار وقتی رخ می دهد که یک ذره خورنده در فاصله ای باریک ، بین دو جزء گیر کند . با پیشرفت واکنش ، غلظت عامل خورنده افزایش می یابد . بنابراین واکنش با نرخ فزاینده ای پیشروی می کند.

مطالعه مقاله کامل

چون طبق قوانین گازها و رابطه P1.T2=P2.T1 اگر فشار گازی در حجم ثابت از P1 به P2 کاهش یابد دمای آن نیز از T1 به T2 کاهش خواهد یافت ، لذا در سیستم های تقلیل فشار گاز همواره با کاهش دمای گاز مواجه خواهیم شد و در نتیجه هنگامی که دمای گاز به نقطه شبنم گاز نزدیک شود بخار مایعات همراه گاز اعم از آب و هیدروکربورهای سنگین تر به صورت مایع درآمده و در دمای پایین محیط در تاسیسات ایجاد یخزدگی می نماید.
همچنین از آنجا که دمای گاز در شرایط استاندارد حدود ۱۵C می باشد لذا تامین این شرایط در سیستم های تقلیل فشار و در نهایت در مبادی مصرف ضروری است . با توجه به موارد ذکر شده در سیستم های تقلیل فشار نصب گرمکن های گاز ضروری میباشد . این دستگاهها در شرایط ایمن توسط مشعلهای اتمسفریک آب داخل یک محفظه را گرم نموده و گاز با عبور از لوله های مارپیچی که از درون این محفظه عبور می نماید گرم میشود و به آنها حمام های غیرمستقیم (Water Bath indirect Heater) گاز گفته میشود.

ساختمان گرمکن های گاز شامل محفظه گرمکن (Shell)، لوله های گاز (Gas Tube)، آتشدان (Fire Tube)، محفظه احتراق، مخزن انبساط آب (expantion Tank)، دودکش (exhaust) و سیستم تامین و کنترل سوخت می باشد.

محفظه گرمکن به صورت استوانه افقی بوده که حجم آن متناسب با ظرفیت حرارتی گرمکن میباشد .این مخزن روی یک شاسی ثابت می گردد و جهت جلوگیری از سرریز شدن آب مقطر هنگام گرم شدن ،مخزن کوچکتری بالای این مخزن نصب میگردد . لوله های گاز گرمکن که اندازه آنها متناسب با حجم گاز عبوری از گرمکن طراحی میگردد ،به صورت لوله های رفت و برگشت و در چند ردیف از یک قاعده وارد مخزن گرمکن میشوند و نشاندهنده های دما و فشار گاز روی این لوله تعبیه می گردند و کنترل کننده دمای گاز گرمکن نیز روی لوله خروجی آن نصب می شود.

مطالعه مقاله

تا به حال هوس کردین که یه مخزن ۱۰ لیتری بنزین رو تو دستتون بگیرین و یک عدد کبریت روشن را با آرامش خاطر بندازین توی مخزن؟ تعجب نکنید! شاید روزگاری این کار محال به نظر می‌رسید! چون میزان تبخیر و درجه اشتعال بنزین (flash point) بسیار پایین است و در صورت چنین اتفاقی مخزن شما در کمتر از چند ثانیه منفجر می‌شد….
ولی این کار امروزه با محصول ضد انفجار eXess قابل انجام است!!! eXess چیست؟
یک سیستم ساده و در عین حال بسیار کارآمد است! eXess یک شبکه توری بسیار وسیع و نازک و از جنس آلیاژ مخصوصی از آلمینیوم می باشد که دارای قدرت انتقال حرارت بسیار بهینه ای است. این اختراع در تانکرها و مخازن سوختی در حالی که فضای بسیار کمی را اشغال میکند (بین ۱٫۴ تا ۱٫۷%) قرار داده می شود.

کار اصلی eXess از لحاظ فیزیکی پخش کردن بسیار سریع حرارت در کل مخزن و همچنین فرو نشاندن شعله میباشد. در هنگام اشتعال ایجاد شده توسط جرقه یا یک شعله، حرارت آن قدر با شدت بسیار زیاد، کم می شود که به شعله به یک دمای پایین برسد در نتیجه فشار و دمای بالایی که باعث انفجار می گردد تولید نمی شود….

مطالعه مقاله

درادامه مباحث مرتبط با خوردگی Corrosion وجلوگیری از خوردگی صنعتی وخوردگی تجهیزات صنعتی مجموعه ای از مقالات وجزوات وکتابهای مفید دراین رابطه تقدیم حضورتان میشودامیدواریم که این مجموعه برای دوستان مفید باشد

دانلود

سلام دوستان عزیز
کاربرد گسترده بویلرها درصنایع مختلف اعم از بویلرهای پرفشار ویزرگ درنیروگاهها وصنعت نفت وبویلرهای کوچک درصنایع تاسیساتی اشنایی مهندسان رو با این مسئله اجتناب ناپذیر میسازه
درفایلی که تقدیم حضورتون میشه سعی شده تا اطلاعاتی درزمینه اشنایی دوستان عزیز با تجهیزات وکلیات بویلرها اعم از واتروالها پمپ های سیرکولاسیون بویلر فن دمنده بویلر…تا شیمی بویلر به صورت گذرا تقدیمتون بشه
امیدوارم مورد استفاده دوستان عزیز قرار بگیره

دانلود کنید

(Boilers) بویلرها

صنایع شیمیایی منابع انرژی زیادی را مصرف میکنند تا بتوانند انرژی مورد نیاز خود را به منظور انجام بسیاری کارها از جمله
بکاراندازی تجهیزات فرآیندی ، تامین انرژی حرارتی مورد نیاز برای گرم کردن مواد و غیره تامین نمایند. منابع انرژی حال
حاضر در جهان عمدتا” شامل سوختهای فسیلی، آب و باد، انرژی خورشیدی، انرژی زمین گرمایی و انرژی هسته ای هستند. از
این میان سوخت های فسیلی بیش از سایر منابع انرژی برای تهیه حامل های انرژی مورد استفاده قرار می گیرند. معمولاً در
صنایع شیمیایی حامل های انرژی برق و بخار میباشند بهترین راه برای آنکه بتوان از انرژی سوخت های فسیلی برای تولید برق
و بخار استفاده کرد سوزاندن آن است در فرآیند سوختن انرژی درونی به صورت حرارت آزاد میشود و به شکل تابش و
جابحایی به محیط انتقال می یابد. بویلرها و توربینهای گازی تجهیزاتی هستند که معمولاً برای تولید بخار و برق از طریق
سوزاندن سوخت های فسیلی مورد استفاده قرار می گیرند.بخار فاز گازی مایع آب است. در واقع چنانچه آب در فشار
اتمسفریک گرما جذب کند شروع به جوشش و تولید بخار مینماید با تبدیل آب به بخار حجم آن تقریباً ۱۶۰۰ برابر میشود و
انرژی درونی آن نیز حداقل به میزان ۶ برابر در حالت اشباع افزایش می یابد. گاز بر خلاف مایع تراکم پذیر است و به راحتی
میتوان آنرا فشرده نمود. این خصوصیات باعث شده تا برای اولین بار جیمز وات از بخار برای تولید کار مکانیکی استفاده کند.
این ابداع آغازی برای استفاده بسیار گسترده بخار در صنعت بوده است .

جزوه ای که برای دانلود تقدیم شما میشود یکی از بهترین جزوه ها به زبان فارسی دراین زمینه است وتوضیحات مبسوطی درزمینه معرفی وبررسی بویلرها ودیگهای بخار وابگرم دارد
امیدوارم مورد استفاده دوستان قرار بگیرد

دانلود کنید

صدای پمپ ها :

نویز ناشی از هر گونه فعالیت صنعتی باید از استانداردهای بین المللی تبعیت کند . میزان سر وصدای آزار دهنده در اعلامیه (۳) ۵۳٫s سال ۱۹۹۴ سازمان کنترل آلودگی ومدیریت محیطی ظابطه دارد بر اساس این قانون حتی در صورت مجاز بودن میزان صدا، اگر نویز تولید شده افراد را آزار دهد تمهیدات لازم برای کاهش آن فراهم آید . عملکرد سیستم ها وایستگاه های پمپاژ یکی از این فعالیتها ی پرسر وصدای صنعتی است .
منابع ایجاد نویز در سیستم های پمپاژ :
نویز های موجود در این سیستم عبارتند از :
سرو صدای پمپ ها
سروصدای محرک پمپ وتجهیزات انتقال نیرو همچون چرخد نده ها
ارتعاشات پمپ وموتور
سر وصدای هیدرولیکی ایجاد شده در درون پمپ
نویز هیدرولیکی ایجاد شده در خطوط لوله و شیر آلات
شرایط مکانی و کاربردی سیستم پمپاژ نیز درایجاد نویز موثر است،برای نمونه در ایستگاه های پمپاز فاضلاب فن های تهویه یکی از منابع تولید نویز هستند

ادامه مطلب

سلام دوستان عزیز
مجموعه جزوات گرایشهای مختلف مهندسی شیمی رو که تو نت دیدم اینجا میزارم
امیدوارم به درد دوستان عزیز بخوره
موفق باشید

دانلود جروات

سلام دوستان عزیز
دانلود فیلمهای اموزشی مبدلهای حرارتی صفحه ای
مبدلهای حرارتی یکی از تجهیزات پرکاربرد درصنایع مادراعم از پالایشگاه وپتروشیمی ونیروگاه میباشد
دراین فیلمها شما با جزئیات بسیار مفیدی از مبدلهای حرارتی اشنا خواهید شد
موفق باشیم

دانلود کنید

در اثر عملکرد اجزاء سیستم هیدرولیک با بازده کمتر از ۱۰۰%، گرما تولید می‌شود. حتی در سیستمهایی که از طراحی خوبی نیز برخوردار هستند، مقدار افت توان به ۲۰ تا ۳۰% کل توان ورودی خواهد رسید. بعنوان مثال طی عبور سیال از شیرهای تناسبی و سرو، ۶۰ تا ۸۰% توان به گرما تبدیل می‌شود. با توجه به وجود منابع مختلف تولید گرما مانند پمپ، شیر اطمینان، شیر کنترل سرعت و یا در اثر مجاورت سیستم با منابع گرمازا، امکان افزایش درجه حرارت روغن هیدرولیک به بیش از حد مجاز (۱۱۰ تا ۰f 150) وجود دارد. افزایش غیر مجاز درجه حرارت باعث اکسیداسیون روغن هیدرولیک و نازک شدن بیش از حد فیلم روغن گشته و موجب آسیب دیدن آب بندها و قطعات متحرک می‌گردد. هنگامیکه مخزن و خطوط لوله نتوانند کل حرارت تولید شده در سیستم را دفع نمایند، باید با استفاده از خنک کننده‌ها که عموماً مبدلهای حرارتی نامیده می‌شوند، نرخ دفع حرارت از سیستم را افزایش داد. خنک کننده‌های هوائی و آبی دو نوع اصلی از مبدلهای حرارتی می‌باشند.
در برخی موارد نیز که درجه حرارت محیط با پایین‌تر از صفر درجه فانهایت می‌رسد، بایستی سیال هیدرولیک بمنظور رسیدن به لزجت مناسب گرم شود. در این موارد، مبدلها گرمکن نامیده می‌شوند. در این مبدلها از آب داغ، بخار و یا الکتریسیته به منظور گرم کردن سیال استفاده می‌شود. البته پس از گذشت مدتی از شروع به کار سیستم و افزایش گرما در سیستم به دلیل افت توان، می‌توان گرمکن را از مدتر خارج نمود.
با استفاده از یک مبدل حرارتی با اندازه مناسب می‌توان در زمان و هزینه تعمیرات صرفه‌جوئی نمود. بسیاری از سیستمهای هیدرولیک بدون استفاده از مبدل قادر به عملکرد نمی‌باشند.