توجه : برداشت از مطالب این تاپیک تنها با ذکر منبع آن مجاز می باشد. (www.noandishaan.com)

نرم افزار Key to Steel یا کلید فولاد از جمله بهترین و در عین حال گران ترین نرم افزارهای مهندسی رشته مواد است. این نرم افزار یک بانک اطلاعاتی بزرگ از فولادها و چدنها است که در آن اطلاعات بر اساس نوع و کاربرد این مواد طبقه بندی شده است. با استفاده از کلید فولاد می توان به مشخصاتی از قبیل خواص فیزیکی و مکانیکی، ترکیب شمیایی، فولادهای مشابه، عملیات حرارتی و … برای هر فولاد دسترسی پیدا کرد. مشخصات فولادها و چدن ها در این کتاب و نرم افزار آن بر اساس تمامی استاندارد های معتبر دنیا آورده شده است.

نرم افزار ذیل ویرایش ۵ از ورژن ۲۰۰۵ کلید فولاد است که قابل تبدیل به ویرایش ۱۱ از ورژن ۲۰۰۵ می باشد. همچنین این برنامه پس از نصب نیازی به keygen یا سریال نامبر ندارد.

(ادامه…)

دوستان عزیز سعی کردم توی این تایپیک از خبرهای جدید متالورژی وکشفیات جدید بنویسم

3D مشاهده ترک در حال رشد در فولاد:

گروهی از محققان از دانشگاه منچستر ، موسسه ملی علوم کاربردی (INSA) در لیون (فرانسه) و ESRF نشان داده است که چگونه یک ترک در حال رشد تعامل با ساختار بلوری ۳D از فولاد ضد زنگ .. با استفاده از روش نقشه برداری دانه ممکن بود برای تعیین ساختار ۳D داخلی از مواد بدون از بین بردن نمونه.

…

(ادامه…)

دکتر رضا عباسچیان ( غلامرضا جزء عباسچیان ، دانش آموخته مهندسی معدن دانشکده فنی در سال ۱۳۴۴ ) به سمت ریاست دانشکده فنی دانشگاه کالیفرنیا در ریورساید (UCR) انتخاب شد.وی همچنین در کنفرانس علوم وتکنولوژی فلزات که در پیتس بورگ برگزار گردید، رسماً به ریاست سازمان بین‌المللی مهندسی مواد منصوب شد. دکتر عباسچیان در مراسم جشن هفتادمین سال تاسیس دانشکده فنی از سوی کانون فارغ‌التحصیلان به عنوان یکی از هفتاد نفر دانش آموخته برگزیده دانشکده فنی معرفی ومورد تجلیل قرارگرفت. در پرونده علمی این دانشمند ایرانی بیش از ۲۳۰ اثر علمی منتشر شده، چهار ثبت اختراع، هشت تقاضای ثبت اختراع و تالیف هشت کتاب جامع به چشم می‌خورد.

….

(ادامه…)

پسورد تمامی فایل ها (www.noandishaan.com) است.

لیست ژورنال های ISI به همراه Impact Factor آن تا پایان سال ۲۰۰۷ میلادی

…..

(ادامه…)

مقدمه

 تحلیل و آنالیزپراش اشعه ایکس( (XRDدر هندسه انعکاسی با استفاده از انرزی های اشعه ایکس بین ۵-۱۷kev انجام می شود.اطلاعات حاصله از ساختار کریستالها و بلورها تنها از سطح و چند میکرومتر در زیر آنها به دست امده است.از آنجا که عمق نفوذ انرژی اشعه ایکس کم است پس پراش اشعه ایکس کم کاربرد است بنابراین قادر به کاوش و شناسایی سازهای داخلی ضخیمتر نیست.تابش سنکروترون،انرژی های اشعه ایکس از kev100به بالاتر تولید می کند که به ما اجازه مطالعه نمونه ها را تا چند میلی متر ضخامت می دهد.در مطالعه گزارش شده در اینجا نشان داده شده است که می توان با استفاده از انرژی بالاتر اشعه ایکس (۱۰۰-۳۲۰kev)انتقال ساختار ،ذوب وانجماد نمونه ها ی فلزی با ضخامت را در داخل قالب را می توان با استفاده از nonivasively فهمید.

 استفاده از XRDدر مطالعه انجماد فلزات و تغییرات فاز جدید نیست،با این حال در بسیاری از تحقیقات برای نمونه های بسیار نازک (در حد بیشتر از چند میلی متر از کوره هایی با میرایی کم اشعه ایکس و با پنجرههایی از جنس (برلیم،گرافیت یا پلی آمید)و با کاهش انرژی اشعه ایکس(kev50 و یا پایینتر)استفاده می شود.تحقیق و بررسی بر روی نمونه های پیشرفته نشان می دهد که XRD با انرژی بالاتر از kev150 نیازاست.سیستم فلاش XRDاین امکان را برای مطالعه تغییرات ساختاری در طول تغییرات پویا مانند رشد بلوری فراهم می کند.از جمله بتچولد و هکارانش،کوپینگ و همکارانش،بالاک و همکارانش ،ریمرز و همکارانش در مطالعات انجام داده برای توسعه انرژی بالایXRDبرای مطالعه تنش در بافتهای ضخیم (تا ۷/۱۲میلی متر)از نمونه فولاد هستند.برای جزئیات بیشتر در مورد عوامل میرایی و XRDبه پراش XRDمراجعه کنید.

….

(ادامه…)

ایروسول

پخش ذرات کلوئیدی در حیط پراکندگی گازی شکل مانند ھوا را گویند. فاز پراکنده،فاز معلق نیز نامیده

میشود. ھرگاه فاز پراکنده به حالت مایع باشد، آن را مه و چنانچه جامد باشد آن را دود یا غبار می نامند.

ائروسول ھا عموما بیش از چند ساعت پایدار نیستند. دلایل این امر عبارتند از:

١- اختلاف چگالی محیط پراکندگی و فاز پراکنده

٢- ویسکوزیته ناچیز محیط پراکندگی

٣- حرکت مولکولی براونی بزرگ

…..

(ادامه…)

یکی از مهم‌ترین تأثیر نانوکامپوزیت‌های زمینه‌ی فلزی، کاهش وزن خودروها و متعاقباً کاهش مصرف سوخت خواهد بود. طبق محاسبات صورت گرفته،‌ جهت کاهش ۲۵ درصدی ِ مصرف سوخت، لازم است که وزن خودرو در حدود ۴۵ درصد کاهش یابد. در این راستا آلومینیوم و منیزیم به همراه آلیاژهای‌شان با چگالی فوق‌العاده پایین، استحکام بالا، قابلیت ریخته‌گری، ماشین کاری و نیز در دسترس بودن فراوان در بازار جهانی، فلزات بسیار مناسبی برای این امر می‌باشند. لذا، محققان برای برطرف کردن برخی از خواص مکانیکی نامطلوب آلومینیوم و منیزم مانند: استحکام نه چندان بالا و مقاومت سایشی کم، آن‌ها را با نانوذرات سرامیکی هم‌چون SiO2، SiC، Al2O3 و… کامپوزیت می‌کنند. این نانوکامپوزیت‌ها کاربردهای مختلف در صنایع حمل و نقل، هوا فضا، ورزش و الکترونیک عمدتاً به عنوان تأمین سبکی دارند. به طور کلی روش‌های ساخت نانوکامپوزیت‌های زمینه فلزی را می‌توان به سه دسته طبقه‌بندی کرد:

۱٫ روش مایع (ریخته‌گری)

۲٫ روش متالورژی پودر

۳٫ آلیاژسازی مکانیکی

…..

(ادامه…)

معرفی و کاربرد سوپر آلیاژها

سوپرآلیاژها در واقع آلیاژهایی مقاوم در برابر حرارت، خوردگی و اکسیداسیون میباشند که به لحاظ ترکیب شیمیایی شامل سه گروه پایه نیکل، نیکل-آهن و پایه کبالت میباشند. اولین استفاده از سوپرآلیاژها در ساخت توربینهای گازی، طرحهای تبدیل ذغال‌سنگ و صنایعی که نیاز به مقاومت حرارتی و خوردگی داشته اند بوده است.

امروزه تناژ وسیعی از قطعات مصرفی در توربینهای گازی از جنس سوپرآلیاژها میباشند. در ذیل به بعضی از مصارف این قطعات اشاره شده است:

- توربینهای گازی هواپیما

- توربینهای بخار نیروگاه‌های تولید برق

- ساخت قالب‌های ریخته گری و ابزارهای گرمکار

- مصارف پزشکی و دندانپزشکی

- فضاپیماها

- تجهیزات عملیات حرارتی

- سیستمهای نوترونی و هستهای

- سیستمهای شیمیایی و پتروشیمی

- تجهیزات کنترل آلودگی

- تجهیزات و کورههای نورد فلزات

- مبدلهای حرارتی تبدیل ذغال سنگ

….

(ادامه…)

چکیده

آستمپرکردن، چدن داکتیل را به یک ماده عالی بهبود می بخشد که ابن ماده دارای خواص جالبی مانند استحکام بالا، داکتیلیته و چقرمگی، آمیخته با پوششی مقاوم و قابلیت ماشینکاری می باشد. همه این خواص را می توان با عملیات حرارتی کافی به دست آورد، که حاصل آن میکرو ساختاری مطلوب با یک ترکیب شیمیائی معین است. دراین مقاله نتایج آستمپرکردن آلیاژی با ۰٫۴۵ درصد مس برای یک محدوده زمانی ودمایی گزارش و بررسی شد. در تمامی عملیات ریز ساختار ومقطع شکست با وسائلی نظیرمیکروسکوپ نوری و الکترونی و پراش اشعه ایکس تعین گردید. اینها استحکام را نشان می دهند، افزایش طول و انرژی شکست شدیدا به مقدار فریت بینیتی و آستنیت باقیمانده وابسته است.

….

(ادامه…)

توجه : برداشت از مطالب این تاپیک تنها با ذکر منبع آن مجاز می باشد. ( www.noandishaan.com )

مقدمه

ترک ناشی از هیدروژن (Hydrogen Cracking) از جمله مشکلاتی است که در جوشکاری برخی از فولادها و تحت شرایط خاص بروز می کند. برای مثال فولاد ساده کربنی با بیش از ۰٫۱۵ درصد کربن (اگرچه فولادهای با درصد کربن کمتر از این حد هم در مقابل این پدیده مصونیت ندارند)، فولادهای کرم – مولیبدنی، فولادهای کم آلیاژی عملیات حرارتی پذیر و فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی و زنگ نزن دو فازی (در حضور ساختاری با بیش از ۵۰ درصد فریت)، مستعد به بروز این پدید هستند. این پدیده به نام های دیگری همچون تردی هیدروژنی (Hydrogen Embrittlement) و ترک خوردن تاخیری (Delayed Cracking) نیز خوانده می شود.

….

(ادامه…)