در فن آوری جت مایع سیالی مانند آب – در کاربردهای خاص از روغن های هیدرولیک و یا انواع الکل استفاده می شود – به کمک پمپ های ویژه ای تحت فشار بسیار زیاد قرار می گیرد. افزایش فشار مایع در چندین مرحله و به کمک تقویت کننده های فشار صورت می گیرد. پس از آن برای ایجاد یک جریان یکنواخت سیال به سمت نازل هدایت می گردد. فشار زیاد اعمال شده به مایع باعث می گردد سیال با سرعت بسیار زیاد از روزنه کوچک نازل خارج گردد.
برای برش اجسام نازل را در فاصله ای بین چند میلی متذ تا چند سانتی متر از قطعه کار قرار می دهند. زمانی که سیالی به جرم m و سرعت خطی v به جسم برخورد می کند، ضربه تولید شده با اندازه حرکت سیال نسبت مستقیم و با زمان اعمال برخورد نسبت عکس دارد.
انرژی آزدا شده حاصل از ضربه سیال به جسم، توانایی کندن قطعات کوچک از جسم را دارد. بنابراین با کنترل محل قرارگیری نازل بر روی جسم می توان برش را در محل های مناسب انجام داد.
در این مقاله به اختصار کابرهایی از جت آب در صنعت و معدن ذکر گردیده است. این فن آوری به لحاظ استفاده از دانش بسیار بالا در طراحی و ساخت تقویت کننده فشار نازل منحصر به چند شرکت می باشد و به همین دلیل در شرایط کنونی در کشورهای در حال توسعه، جایگاه خود را نیافته است. لیکن به دلیل کاربردهای خاص و منحصر به فرد آن و همچنین توسعه روزافزون آن لازم است توجه بیشتری به فن آوری جت آب گردد.
نویسنده:
محمد خسروتاش – کارشناس ارشد استخراج معادن دانشگاه امیرکبیر
مهران خسروتاش – دانشجوی کارشناسی استخراج معدن دانشکده فنی – دانشگاه تهران
دانلود مقاله
سلام دوستان عزیز
تو این تاپیک مقالات مهندسی معدن وموضوعات مرتبط با اون قرار داده میشه
امیدواریم به کمک شما دوستان عزیز مرجع مناسبی دراین زمینه ایجاد بشه
موفق باشیم
عنوان : بررسی خطای زمان رسید امواج لرزهای در ایستگاههای شبکه لرزهنگاری تهران
در این مقاله با استفاده از اطلاعات موجود در بانک اطلاعاتی مرکز لرزهنگاری کشوری از سال ۱۹۹۶ تا ۲۰۰۵ میلادی، زمان سیر امواج لرزهای در ۹ ایستگاه شبکه لرزهنگاری تهران که بیشترین تعداد زمان- رسیدها را ثبت کردهاند مورد بررسی قرار میگیرد. برای اینکار میانگین زمان باقیماندة امواج P ثبت شده در فواصل ۱۰۰ کیلومتری در پنجرههای ۵ درجه آزیموت ایستگاهی، برحسب آزیموتت پشتی (Back Azimuth) رسم شد و یک منحنی مطابق معادله (۱) بر آن برزاش شد. از رسم زمان باقیمانده برحسب آزیموت ایستگاهی و برازش یک منحنی وابسته به آزیموت ایستگاهی میتوان تغییرات قاعدهمند در زمان باقیمانده در ایستگاهها را بررسی کرد. در این بررسی مقدار ثابت در معادله برزاش شده که نشانگر شیفت کلی دادهها است درحکم معیاری از خطای قاعدهمند مطرح میشود. نتایج بهدست آمده براساس روش فوق نشان میدهد که خطای قاعدهمند در ایستگاههای دماوند، رازقان و فیروزکوه بسیار بارز است و ایستگاههای افجه و فیروزکوه نیز بیشترین خطا را نشان میدهند. ایستگاههای قم، ورامین و ماهدشت قابل اعتمادترین ایستگاهها هستند. این تحقیق نشان میدهد که نیاز به در نظر گرفتن خطاهای قاعدهمند و دستگاهی در ایستگاهها به منظور بهبود مکانیابی زمینلرزه ضرورتی اجتناب ناپذیر است.
دانلود مقالات مهندسی معدن
شبیه سازی زمین آماری تکنیکی برای مدلسازی عددی پدیده های ناحیه ای نظیر کانسارها می باشد، یعنی با استفاده از شبیه سازی می توان به مجموعه داده های فرضاً تحقیق یافته و سازگار با متغیر ناحیه (فضایی یا زمانی) مورد مطالعه دست یافت. ویژگی های اصلی داده های حاصل از شبیه سازی این است که می توانند تغییرپذیری فضایی (کواریانس یا واریوگرام) داده های واقعی را مجدداً ایجاد و بازسازی نمایند و بعضاً ممکن است در نقاط اندازه گیری شده برابر با داده های واقعی باشند. در ارتباط با تفاوت شبیه سازی و تخمین همین بس که شبیه سازی زمین آماری بعنوان الگوریتمی برای تعدیل اقر هوارسازی غیر واقع بینانه روش تخمین ((کریجینگ)) در نظر گرفته می شود، زیرا تخمین با روش کریجینگ بطور غیر واقع بینانه ای نواسانات واقعی را هموار می کند.
از نقطه نظر احتمال، علاوه بر اینکه مقادیر واقعی حالت تحقق یافته از یک تابع تصادفی می باشند، هر داده حاصل از فرایند شبیه سازی نیز می تواند حالت تحقق یافته متفاوتی از همان تابع تصادفی باشد ولی در هر صورت هر دو این داده ها داراری واریوگرام و هیستوگرام مشابه ای هشتند، به این نوع شبیه سازی اصطلاحاً ((شبیه سازی غیر شرطی)) گویند. در صورتیکه مقادیر شبیه سازی شده مربوط به نقاط نمونه برداری معادل با داده های واقعی این نقاط باشند، در اینصورت این نوع شبیه سازی ((شبیه سازی شرطی)) خواهد بود.
انواع مختلفی از روش های شبیه سازی زمین آماری شرطی و غیر شرطی وجود دارند که می توان برای مدلسازی عددی در فضاهای یک بعدی، دو بعدی و سه بعدی بکار برد. مدل های عددی شبیه سازی شده در دامنه وسیعی از حوضه های مختلف علوم زمین: معدنکاری، هیدرولوژی، مطالعات محیطی و غیره کاربرد دارند.
نویسنده: عباسعلی حیدری – فارغ التحصیل کارشناسی ارشد دانشکده فنی دانشگاه تهران
دانلود مقاله
در جدول ۱۲ موارد کاربرد قلع و آلیاژهای آن آورده شده است. عمده مصرف قلع در صنعت لحیم کاری میباشد. مصرف قلع در این صنعت به دلیل تقاضای زیاد کشورهای ایالات متحده آمریکا، ژاپن و با سهم کمتری در دیگر کمتری کشورهای صنعتی به میزان قابل توجهی افزایش یافته است.
۹% قلع در پوشش ورقه های آهنی با یک لایه نازک قلع کاربرد دارد.این ورقه ها در ساخت قوطی های کنسرو استفاده می شوند. ۳۹% قلع در ساخت ورقه های حلبی کاربرد دارد. ۲۴ % قلع در لحیم کاری به مصرف می رسد. ۱۴% قلع در تهیه آلیاژهای مهم برنز (قلع- مس)، مفرغ (قلع- سرب)،آلیاژهای مخصوص،آلیاژ پوششی و برنز فسفر کاربرد دارد.
قلع به آرامی با آهن پیوند ایجاد میکند و به عنوان پوشش سرب و روی و فولاد برای جلوگیری از خورندگی استفاده می شود. ظروف فولادی تشکیل شده از قلع به طور گستردهای برای نگهداری مواد غذایی استفاده میشود و یک بخش بزرگی از بازار برای فلز قلع را تشکیل میدهند.
•لحیم کاری
بدنبال کاهش مصرف قلع در صنعت حلبی سازی، صنعت لحیم کاری بزرگترین بازار مصرف قلع در جهان شده است. بر طبق گزارش رنیسون گلدفیلد صنعت لحیم کاری ۳۱% مصرف قلع را در جهان به خود اختصاص داده است. در ژاپن ۴۶% مصرف داخلی قلع، در صنعت لحیم کاری میباشد.
لحیم کاری عبارت از جوش زدن دو فلز و یا دو ماده با پوشش فلزی با استفاده از فلز سوم به عنوان فلز لحیم و پرکننده، به کمک حرارت میباشد. نقطه ذوب فلز لحیم همواره از نقاط ذوب دو فلز دیگر پائینتر میباشد.
برای مشاهده ادامه مطلب به لینک زیر مراجعه کنید:
در این مقاله کانی های مختلف حاوی اورانیوم معرفی شده و سپس شرایط مختلف فلوتاسیون بر روی آن ها ارزیابی می شود. تأکید بیشتر بر روی کانسنگ خاصی است که در آن کانی های حاوی اورانیوم به شدت کربناتی شده اند. با توجه به آزمایشات مختلفی که در معدن Mindola انجام شده، نتیجه این بود که استفاده مستقیم از لیچینگ به هیچ وجه اقتصادی نبوده و اسید زیادی مصرف خواهد شد. بنابراین باید ابتدا کانسنگ خرد شده را با استفاده از جداکننده های ثقلی و سپس روش فلوتاسیون پرعیار تر کرد. در این دو بخش قسمت اعظم کانی های کربناتی حذف می شوند؛ و در این مرحله ایت که استفاده از لیچینگ اسیدی اقتصادی خواهد بود.
این مقاله بر اساس آزمایش های آزمایشگلهی؛ آزمایش های Pilot؛ و بعضاً آزمایش هایی در مقیاس صنعتی است که عوامل مختلف را در فلوتاسیون مورد بررسی قرار می دهند. در نهایت با توجه به تشابه کانسار اورانیوم ساغند واقع در نواحی مرکزی ایران با کانسنگ معدن Mindola استفاده از فلوتاسیون با توجه به تغییرات جزئی در پارامترهای تعیین شده، بعنوان روش مناسب پیشنهاد می گردد.
نویسندگان:
بهاره عاصی – دانشجوی کارشناسی معدن – استخراج، دانشگاه شهید باهنر کرمان
محمد کیایی – دانشجوی کارشناسی ارشد معدن – استخراج، دانشگاه شهید باهنر کرمان
دانلود مقاله
بطوریکه می دانیم تمامی رشته های علمی و از جمله مهندسی در ارتباط کامل با آزمایش می باشند. روند معمول انجام آزمایش ها بی نظم و همراه با سردرگمی است. مهمتر اینکه تعداد آن ها بسیار زیاد و انجامشان زمان بر است. همچنین بدلیل مأنوس نبودن با آزمایش ها، نتیجه دقیق و درستی از آن ها به دست نمی آید. از سوی دیگر انجام آزمایش معمولاً به منظور بهینه سازی انجام می گیرد، در حالیکه روش های موجود هیچکدام توانایی بهینه سازی مجموعه عملیاتی را نداشته و در صورت داشتن بهینه، مقداری نادرست خواهد بود.
حال با توجه به هزینه بالای هر آزمایش (اعم ازانجام آن، مواد مصرفی، تجزیه و تحلیل اطلاعات و ثبت آن ها و …) و زمانی که صرف انجام آن ها می گردد، لزوم داشتن طرحی منظم و ثابت برای انجام آزمایش ها مشخص می شود. طرح های آزمایشی، یکی از بنیادی ترین روش های تجزیه و تحلیل علمی و ابزاری قوی برای افزایش کنترل کیفیت تولیدات صنعتی می باشند.
در این مقاله اصول اساسی و جنبه های عملی طراحی آزمایش برای مراحل مختلف یک پروژه تحقیقاتی ارائه می شود. تکنیک های تحلیل آماری داده ها که در طراحی مورد استفاده قرار می گیرند نیز بررسی می شوند. در پایان نیز، یک طرح آزمایش برای سیستم فلوتاسیون مس سرچشمه ارائه می شود.
نویسنده: کاوه حامد – دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی فراوری مواد معدن، دانشکده فنی دانشگاه تهران، تهران
دانلود مقاله
در این مقاله ابتدا به معرفی بتن سبک گازی به عنوان محصولی مه بیشتر مواد اولیه آن حاصل فرآوری مواد معدنی می باشد پرداخته خواهد شد. سپس با نگاهی اجمالی بر خصوصیات منحصر به فرد این نوع بتن به بررسی ساختار پیوندهای تشکیل دهنده جسم جامد آن پرداخته و با شناختی که از ساختار پیوندها حاصل می شود، نفش هر یک از مواد معدنی در تشکیل ان ها مورد ارزیابی قرار می گیرد. نتایج نشان می دهد که آهک، سیلیس و سیمان به عنوان مواد اولیه اصلی در این نوع بتن بصورتی کاملاً متفاوت از نقشی که در بتن های معمولی ایفا می کنند، وارد واکنش های شیمیایی می شوند. همچنین معلوم شد که پوزولان های طبیعی و مصنوعی جایگزین های بسیار مناسبی برای سیمان و سیلیس در مواد اولایه به شمار می آیند. با شناخت دقیق ساختار پیوندهاب از یک سو و اشراف کامل بر انواع مواد معدنی که حاوی عناصر مورد نیاز برای برقراری پیوند می باشند از سوی دیگر، افق های مناسبی در جهت بهینه کردن روند فعلی تولید این محصول قابل مشاهده است، به گونه ای که محصول تولید شده ضمن حفظ خواص منحصر به فرد خود با استفاده از مواد معدنی قابل دسترس بطور اقتصادی و با در نظر گرفتن شرایط بومی کشور تولید گردد.
نویسنده: مجید صالحی – دانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه صنعتی امیرکبیر، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی
سید مهدی پورهاشمی – کارشناس ارشد مهندسی استخراج معدن
دانلود مقاله
باتوجه به اهمیتی که زغال سنگ دارد، بررسی هایی جهت بهبود راندمان کارخانه زغالشویی انجام شده است. حدود نیمی از بار اولیه کارخانه زغال شویی زرند با روش فلوتاسیون شسته می شود. نتایج نمونه گیری های معمول در کارخانه نشان می دهد که راندمان بخش فلوتاسیون کم است. بهبود راندمان این بخش تأثیر زیادی در زاندمان کلی کارخانه دارد.
طبق بررسی های بعمل آمده در کارخانه، بار اولیه فلوتاسیون از نظر دانه بندی و غلظت وزنی جامد مناسب نیست. *****ها قادر به آبگیری ذرات ریز کنستانره نیستند.
مطالعات آزمایشگاهی به منظور بررسی قابلیت شستشوی بار اولیه بخش فلوتاسیون کارخانه انجام گردیده است. با استفاده از کلکتورها و کف سازهای معموال می توان کنستانتره ای با راندمان مناسب بدست آورد. همچنین مقایسه ای بین کف سازهای معمول مورد استفاده در کارخانه با کف ساز جدید موسوم به MR551 انجام گردید و نتایج حاصل از آزمایشات حاکی از این می باشد که استفاده از این کف ساز جدید تنایج بهتری دربر خواهد داشت. در پایان پیشنهادهایی جهت رفع بعضی از اشکالات موجود در این بخش ارائه شده است.
نویسندگان:
پیمان خاکباز – دانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه شهید باهنر کرمان
استاد راهنما: دکتر محمد رنجبر – عضو هیأت علمی دانشگاه شهید باهنر کرمان
دانلود مقاله
عملیات جدایش اعم از اینکه ابعادی باشد و یا جدایش ماده با ارزش از باطله، بدون شک از مهمترین مراحل اجرایی در صنعت فرآوری مواد معدنی به شمار می رود. بدلیل اهمیت فوق العاده عملیات مذکور، تا به حال معیارهای متعددی به منظور ارزیابی آن ارائه شده است. که هریک به گونه ای نتایج عملیات جدایش را به صورت کیفی یا کمی مورد ارزیابی قرار می دهند. در مقاله حاضر روش های موجود در این زمینه، تحت دو گروه روش های عددی (محاسبه ای) و روش های ترسیمی مورد بررسی و مطالعه قرار گرفته است و اهداف عمده تعفیب شده، بررسی فرضیات و نحوه شکل گیری روش های مختلف ارزیابی عملیات جدایش و مقایسه آن ها با یکدیگر می باشد.
برای این مظور روش های ترسیمی ارزیابی عملیات جدایش، در چهار گروه تحت عناوین منحنی بازیابی-راندمان، منحنی قابلیت جدایش، منجنی عیار-بازیابی و منحنی نسبت پرعیارسازی-بازیابی وزنی مورد مطالعه و تحلیل قرار گرفته است. و در نتیجه با توجه به ماهیت هر یک از روش ها و نحوه ارائه نتایج در هریک از آن ها، با هم مقایسه شده و بهترین کاربرد هریک توصیه شده است. سپس روابط کارآیی عملیات جدایش، رابطه بازدهی جدایش (S.E.) و رابطه کارآیی تکنیکی جدایش می باشند، مورد مقایسه و ارزیابی واقع شده اند.
نتایج این مطالعات نشان داد که اغلب روابط ارائه شده برای ابزدهی جدایش، با اینکه از ایده های متفاوتی ناشی شده اند، در نهایت به یک رابطه منجر می شوند. بعلاوه این روابط تنها یک عدد را به عنوان میزان کارآیی حاصل از جدایش بیان می کنند و بیانگر اینکه عدم کارآیی جدایش، ناشی از خصوصیات ذرات یا خصوصیات تجهیزات می باشد، نیستند. از طرفی بعضی از روابط ارائه شده مختلف، مقادیر متفاوتی از بازدهی جدایش را حاصل می کنند، که ممکن است با بازدهی اقتصادی هماهنگ نباشد. در نهایت، نتایج مذکور همگی دلالت بر آن دارند که در ارزیابی عملیات جدایش، کارآیی روش های ترسیمی به مراتب بهتر و بالاتر از روش های محاسبه ای می باشد.
نویسنده: رضا دهقان سمیکانی – دانشجوی کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، دانشکده فنی دانشگاه تهران، تهران
دانلود مقاله
موازنه جرم در صنعت، بویژه صنعت فرآوری مواد معدنی از اهمیت خاصی برخوردار استت. کنترل عملیات فرآوری تنها بوسیله ارزیابی عملکرد دستگاه ها از طریق تعیین یکسری پارامترهای عملیاتی از قبیل نرخ های جریان امکان پذیر است و برناه های موازنه جرم، با بکارگیری داده های آزمایشگاهی، به محاسبه این پارامترهای می پردازند. طراحی اولیه کارخانه های فرآوری و بهینه سازی عملیات از دیگر موارد کاربرد نرم افزارهای موازنه جرم در صنعت فرآوری مواد می باشد. نرم افزار “موازن”، که یک برنامه رگرسیون کمترن مربعات است، با زبان برنامه نویسی توربوپاسکال ۰/۷ نوشته شده و قادر به موازنه جرم هر نوع مداری (تا ۳۵ جریان و ۱۵ واحد عملیاتی برای ۱۵ عنصر) از جمله مدارهای فراوری، خردایش و فرایندهای متالورژیکی می باشد. محیط ترسیمی این نرم افزار امکان رسم شمای عملیات را به کاربر می دهد. رسم نمودارهای ستونی و دکارتی از دیگر قابلیت های نرم افزار “موازن” است که امکان ارزیابی آسان کارایی واحدهای مختلف عملیاتی را فراهم می کند. سرعت بالا و دقت زیاد در محاسبات از دیگر مزایای نرم افزار “موازن” است. کار با این نرم افزار به دلیل دارا بودن سیستم خطایاب قوی و بهره گیری از امکانات توربو ویژن بسیار آسان است. نرم افزار “موازن” به روی کامپیوترهای سری ۳۸۶ به بالا، با سیستم عامل DOS، قابل نصب می باشد.
نویسندگان:
محمدرضا یاراحمدی – مهندس معدن از بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان
صمد بنیسی – استادیار بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان
دانلود مقاله
