رفتن به مطلب

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'مهندسی شیمی'.



تنظیمات بیشتر جستجو

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • انجمن نواندیشان
  • فنی و مهندسی
  • علوم پزشکی
  • علوم پایه
  • ادبیات و علوم انسانی
  • فرهنگ و هنر
  • مراکز علمی
  • مطالب عمومی
  • مکانیک در صنعت مکانیک در صنعت Topics
  • شهرسازان انجمن نواندیشان شهرسازان انجمن نواندیشان Topics
  • هنرمندان انجمن هنرمندان انجمن Topics
  • گالری عکس مشترک گالری عکس مشترک Topics
  • گروه بزرگ مهندسي عمرآن گروه بزرگ مهندسي عمرآن Topics
  • گروه معماری گروه معماری Topics
  • عاشقان مولای متقیان علی (ع) عاشقان مولای متقیان علی (ع) Topics
  • طراحان فضای سبز طراحان فضای سبز Topics
  • بروبچ با صفای مشهدی بروبچ با صفای مشهدی Topics
  • سفيران زندگي سفيران زندگي Topics
  • گروه طرفدارن ا.ث.میلان وبارسلونا گروه طرفدارن ا.ث.میلان وبارسلونا Topics
  • طرفداران شياطين سرخ طرفداران شياطين سرخ Topics
  • مهندسی صنایع( برترین رشته ی مهندسی) مهندسی صنایع( برترین رشته ی مهندسی) Topics
  • گروه طراحی unigraphics گروه طراحی unigraphics Topics
  • دوستداران معلم شهید دکتر شریعتی دوستداران معلم شهید دکتر شریعتی Topics
  • قرمزته قرمزته Topics
  • مبارزه با اسپم مبارزه با اسپم Topics
  • حسین پناهی حسین پناهی Topics
  • سهراب سپهری سهراب سپهری Topics
  • 3D MAX 3D MAX Topics
  • سیب سرخ حیات سیب سرخ حیات Topics
  • marine trainers marine trainers Topics
  • دوستداران بنان دوستداران بنان Topics
  • ارادتمندان جليل شهناز و حسين عليزاده ارادتمندان جليل شهناز و حسين عليزاده Topics
  • مکانیک ایرانی مکانیک ایرانی Topics
  • خودرو خودرو Topics
  • MAHAK MAHAK Topics
  • اصفهان نصف جهان اصفهان نصف جهان Topics
  • ارومیه ارومیه Topics
  • گیلان شهر گیلان شهر Topics
  • گروه بچه های قمی با دلهای بیکران گروه بچه های قمی با دلهای بیکران Topics
  • اهل دلان اهل دلان Topics
  • persian gulf persian gulf Topics
  • گروه بچه های کرد زبان انجمن نواندیشان گروه بچه های کرد زبان انجمن نواندیشان Topics
  • شیرازی های نواندیش شیرازی های نواندیش Topics
  • Green Health Green Health Topics
  • تغییر رشته تغییر رشته Topics
  • *مشهد* *مشهد* Topics
  • دوستداران داريوش اقبالي دوستداران داريوش اقبالي Topics
  • بچه هاي با حال بچه هاي با حال Topics
  • گروه طرفداران پرسپولیس گروه طرفداران پرسپولیس Topics
  • دوستداران هامون سینمای ایران دوستداران هامون سینمای ایران Topics
  • طرفداران "آقایان خاص" طرفداران "آقایان خاص" Topics
  • طرفداران"مخربین خاص" طرفداران"مخربین خاص" Topics
  • آبی های با کلاس آبی های با کلاس Topics
  • الشتریا الشتریا Topics
  • نانوالکترونیک نانوالکترونیک Topics
  • برنامه نویسان ایرانی برنامه نویسان ایرانی Topics
  • SETAREH SETAREH Topics
  • نامت بلند ایـــران نامت بلند ایـــران Topics
  • جغرافیا جغرافیا Topics
  • دوباره می سازمت ...! دوباره می سازمت ...! Topics
  • مغزهای متفکر مغزهای متفکر Topics
  • دانشجو بیا دانشجو بیا Topics
  • مهندسین مواد و متالورژی مهندسین مواد و متالورژی Topics
  • معماران جوان معماران جوان Topics
  • دالتون ها دالتون ها Topics
  • دکتران جوان دکتران جوان Topics
  • ASSASSIN'S CREED HQ ASSASSIN'S CREED HQ Topics
  • همیار تاسیسات حرارتی برودتی همیار تاسیسات حرارتی برودتی Topics
  • مهندسهای کامپیوتر نو اندیش مهندسهای کامپیوتر نو اندیش Topics
  • شیرازیا شیرازیا Topics
  • روانشناسی روانشناسی Topics
  • مهندسی مکانیک خودرو مهندسی مکانیک خودرو Topics
  • حقوق حقوق Topics
  • diva diva Topics
  • diva(مهندسین برق) diva(مهندسین برق) Topics
  • تاسیسات مکانیکی تاسیسات مکانیکی Topics
  • سیمرغ دل سیمرغ دل Topics
  • قالبسازان قالبسازان Topics
  • GIS GIS Topics
  • گروه مهندسین شیمی گروه مهندسین شیمی Topics
  • فقط خودم فقط خودم Topics
  • همکار همکار Topics
  • بچهای باهوش بچهای باهوش Topics
  • گروه ادبی انجمن گروه ادبی انجمن Topics
  • گروه مهندسین کشاورزی گروه مهندسین کشاورزی Topics
  • آبروی ایران آبروی ایران Topics
  • مکانیک مکانیک Topics
  • پریهای انجمن پریهای انجمن Topics
  • پرسپولیسی ها پرسپولیسی ها Topics
  • هواداران رئال مادرید هواداران رئال مادرید Topics
  • مازندرانی ها مازندرانی ها Topics
  • اتاق جنگ نواندیشان اتاق جنگ نواندیشان Topics
  • معماری معماری Topics
  • ژنتیکی هااااا ژنتیکی هااااا Topics
  • دوستداران بندر لیورپول ( آنفیلد ) دوستداران بندر لیورپول ( آنفیلد ) Topics
  • group-power group-power Topics
  • خدمات کامپپوتری های نو اندیشان خدمات کامپپوتری های نو اندیشان Topics
  • دفاع دفاع Topics
  • عمران نیاز دنیا عمران نیاز دنیا Topics
  • هواداران استقلال هواداران استقلال Topics
  • مهندسین عمران - آب مهندسین عمران - آب Topics
  • حرف دل حرف دل Topics
  • نو انديش نو انديش Topics
  • بچه های فیزیک ایران بچه های فیزیک ایران Topics
  • تبریزیها وقزوینی ها تبریزیها وقزوینی ها Topics
  • تبریزیها تبریزیها Topics
  • اکو سیستم و طبیعت اکو سیستم و طبیعت Topics
  • >>سبزوار<< >>سبزوار<< Topics
  • دکوراسیون با وسایل قدیمی دکوراسیون با وسایل قدیمی Topics
  • یکم خنده یکم خنده Topics
  • راستی راستی Topics
  • مهندسین کامپیوتر مهندسین کامپیوتر Topics
  • کسب و کار های نو پا کسب و کار های نو پا Topics
  • جمله های قشنگ جمله های قشنگ Topics
  • مدیریت IT مدیریت IT Topics
  • گروه مهندسان صنایع گروه مهندسان صنایع Topics
  • سخنان پندآموز سخنان پندآموز Topics
  • مغان سبز مغان سبز Topics
  • گروه آموزش مهارت های فنی و ذهنی گروه آموزش مهارت های فنی و ذهنی Topics
  • گیاهان دارویی گیاهان دارویی صنایع غذایی شیمی پزشکی داروسازی

جستجو در ...

نمایش نتایجی که شامل ...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد ...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


نام واقعی


جنسیت


شماره موبایل


محل سکونت


تخصص ها


علاقه مندی ها


عنوان توضیحات پروفایل


توضیحات داخل پروفایل


رشته تحصیلی


گرایش


مقطع تحصیلی


دانشگاه محل تحصیل


شغل

106 نتیجه پیدا شد

  1. ferrofluid یا فروسیال مایعی است با ذرات بسیار ریز مغناطیسی ( عمدتاً آهنی ) به صورت کلوئیدیِ پایدار و چسبیده به مولکول‌های مایعِ حامل. در آزمایشهای مربوط به تفنگ ریلی و دیامغناطیسم، مولکولهای هوا که دوقطبیهای مغناطیسی ریزی هستند به دلیل جذب شدن به نواحی دارای میدان مغناطیسی شدیدتر و در نتیجه ازدیاد فشار هوا در آن نواحی نسبت به نواحی مجاور نقش بارزی ایفا مینمایند. به عبارتی این آزمایشها اهمیت وجود سیالی حاوی دوقطبیهای ریز و جوش خورده با دیگر مولکولهای سیال را نشان میدهد. همین ایده انگیزهی ساخت مصنوعی چنین سیالی است که در آن به جای مولکولهای هوا از ذرات بسیار ریز آهنی که از لحاظ مغناطیسی بسیار قویتر از مولکولی از هوا هستند استفاده می‌شود. چنین سیالی همان فِروسَیّال (یا ferrofluid) می‌باشد. یک آهنربای مایع یا فروسیال، مخلوطی کلوئیدی از ذرات مغناطیسی ( به قطرِ تقریباً 10 نانومتر ) در یک مایع حامل میباشد. همچنین، حامل دارای مادهی ترسازی است که از چسبیدن ذرات به یکدیگر ممانعت به عمل میآورد، و مایع حامل، آب یا یک سیال آلی است. نوعاً فروسیال از نظر حجمی متشکل است از حدوداً %5 جامدهای مغناطیسی، %10 ترساز، و %85 حامل. در یک نوع فروسیالِ قابل ساخت، برای ذرات مغناطیسی از آهن مغناطیسی (Fe3O4)، برای ترساز از اسید اولئیک، و برای سیالِ حامل از نفت سفید استفاده میشود. ترساز باید قابل حل در مایع حامل باشد. غالباً در فرایند ساخت فروسیال‌ها پوشش‌هایی از مواد مختلف بر روی ذرات مغناطیسی داده می‌شود که دو وظیفه‌ی مهم به‌عهده دارند: اولاً نقش ترساز را بازی می‌کنند یعنی با ایجاد جاذبه‌های مولکولی قوی بین خود و مولکول‌های مایع حامل، سیالی یک‌دست ایجاد کرده و مانع توده‌شدگیِ ذرات مغناطیسی حتی تحت شیب‌های شدید میدان مغناطیسی می‌شوند و ثانیاً به‌دلیل جرم حجمیِ کمتر آنها نسبت به ذرات مغناطیسی، باعث می‌شوند که جرم حجمی متوسط ذرات دارای پوشش از جرم حجمی ذرات مغناطیسی بدونِ پوشش کمتر شده و در حد تعلیق در مایع حامل باشد تا به این ترتیب کلوئیدی پایدار تشکیل شود. معرفی کامل فِروسَیّال و بررسی خواص فیزیکی-شیمیایی و کاربردهای انواع آنها فِروسَیّال‌ها (که همچنین سیال‌های مغناطیسی یا نانوسیال‌های مغناطیسی نیز نامیده می‌شوند) دسته‌ی ویژه‌ای از مواد نانو می‌باشند که به‌طور همزمان خواص مایع و سوپرپارامغناطیسم را نشان می‌دهند. امکان کنترل مغناطیسی روی خواص و جریان آنها، تحقیقاتِ جهت‌گیری شده‌ی اساسی و عملی را تسریع نمود. در اینجا نتایجِ به‌دست آمده روی سنتز، خواص، و فروهیدرودینامیک فروسیال‌ها در کنار کاربردهای مهندسی و پزشکی-زیستیِ آنها خلاصه خواهد شد. مقدمه فروسیال‌ها ( یا مایع‌های مغناطیسی )، به‌ویژه نانوسیال‌های قابلِ کنترلِ مغناطیسی، دسته‌ی ویژه‌ای از مواد نانوی هوشمندند [1]. این نوع از نانوسیال‌ها، کلوئیدهای مواد نانویی مثل Fe3O4، γ-Fe2O3، CoFe2O4، Co، Fe یا Fe C می‌باشند که به‌طور پایدار در یک مایع حامل پراکنده شده‌اند [2]، درنتیجه، این مواد نانو به‌طور همزمان خواص سیّال و مغناطیسم را نشان می‌دهند. ازنظرِ بزرگ-مقیاس، معرفی نیروهای مغناطیسی در معادلات اساسی هیدرودینامیک برای مِدیوم‌های شِبهِ‌همگنِ مایعِ قابلِ مغناطیس شدن، موجِدِ علمِ هیدرودینامیکِ مغناطیسیِ نانوسیال‌ها (یا فروسیال‌ها)ی مغناطیسی می‌باشد که همچنین به‌عنوان فروهیدرودینامیک شناخته می‌شود و افق وسیعی از پدیده‌های جدید [3] و کاربردهای امیدبخش [4] را به‌روی ما می‌گشاید. ازنظر کوچک-مقیاس، نیروهای دوربرد جاذبه‌ای وان‌دروالسی و مغناطیسی، همه‌جا حاضرند و بنابراین باید در توازن با نیروهای کولنی، فضایی، و دیگر فعل و انفعالات قرار گیرند تا پایداریِ کلوئیدیِ سیستم نانوذراتِ پراکنده شده را حتی در میدان‌های مغناطیسیِ قوی و به‌شدت غیرِیکنواخت، که ویژه‌ی غالبِ کاربردها هستند، کنترل نمایند [5] [6]. در بسیاری از کاربردهایی که با آنها مواجهیم، مثلاً در درزبندی‌‌ها یا بارپذیری‌های چرخشی، نیاز به سیال‌هایی مغناطیسی با مغناطشِ قوی و درعین‌حال با پایداری کلوئیدیِ طولانی‌مدت می‌باشد. فراهم‌آوریِ همزمانِ این الزمات، مشکل است و شرایط سختی را در مورد پروسه‌های پایدارسازی که در خلال سنتز نانوسیال‌های مغناطیسی به‌کار می‌رود ایجاب می‌کند. درحالِ‌حاضر، ترکیب، ساختمان و خواص انواع مختلف فروسیال‌ها، و همچنین کاربرهای صنعتی و پزشکی-زیستی آنها مشخص و ارائه شده است [ 2و 5]. سنتز فروسیال‌ها سنتز فروسیال‌ها دو مرحله‌ی اصلی دارد: (a) آماده‌سازی ذرات مغناطیسیِ نانوابعاد (درحدود 2 تا 15 نانومتر)، و (b) متعاقباً پراکنده‌سازی/پایدارسازیِ نانوذرات در مایعات حامل قطبی و غیرقطبی مختلف. در آنچه به نانوذرات هیدروکسید آهن مربوط می‌شود مؤثرترین روش، پروسه‌ی ته‌نشینی همزمان شیمیایی است [2]. برحسب خواص مایع حامل و کاربردهای مورد انتظار، رویّه‌های مختلفی از سنتز فروسیال توسعه یافته است [5]. عجالتاً، مکانیسم‌های پایدارسازی نانوذرات مغناطیسی در انواع مختلف مایعات حامل، به‌گونه‌ای که مانعِ تشکیلِ غیرقابلِ‌برگشتِ توده‌ذرات، حتی در میدان‌های مغناطیسیِ شدید و قویاً غیرِیکنواخت شوند، مشخص شده است. مشخصات تحقیقات ساختمانی و پایداری کلوئیدی. در موردِ نانوذراتی که از لحاظ فضایی در مایع‌های حامل مختلف پایدار شده‌اند کاراییِ پوشش سطحیِ ذرات را نوع و کیفیتِ ترسازهای مورد استفاده، همچنین دمای مدیوم، و درنتیجه تعادل بین فعل و انفعالات جاذبه‌ای و دافعه‌ایِ بین ذرات، تعیین خواهد کرد. وقتی فعل و انفعالات جاذبه‌ای غالب باشد ممکن است انواع توده‌شدگی‌ها، که معمولاً به‌شکلِ زنجیره‌های خطیِ شِبهِ موازی با خطوط میدان مغناطیسیِ اِعمال شده یا به‌شکلِ تراکم‌های شِبهِ قطره‌ای هستند، حاصل شود [7]. توده‌شدگی‌ها در سیال‌های مغناطیسی مورد استفاده در اغلب کاربردها، نامطلوبند، بنابراین روش‌های شناسایی، عمدتاً روی این پروسه‌های توده‌شدگی و پی‌آیندهای آنها در رفتار ماکروسکوپیک سیال‌ها متمرکز شده‌اند. یکی از مؤثرترین روش‌های تحقیقات نانوساختمانی، براساسِ پراکندگی نوترونی تحتِ زاویه‌ی کوچک (SANS یا small angle neutron scattering) می‌باشد [8]. از این روش برای آشکار کردن خصیصه‌های ساختمانی در ابعاد 1 تا 100 نانومتر استفاده می‌شود و به‌طور مفصل در کنار نتایجِ TEM، DLS، و آنالیزهای مگنتوگرانیولومتری ارائه شده است. خواص مغناطیسی. از منحنی‌های مغناطش می‌توان به‌طورِ گسترده برای مطالعه‌ی فعل و انفعالات ذره‌ای و نیز شکل‌گیریِ توده‌شدگی‌ها، که پروسه‌هایی هستند که قویاً رفتار سیال‌های مغناطیسی را از جنبه‌ی جریان و تغییر شکل ماده و هیدرولوژی مغناطیسی تحت تأثیر قرار می‌دهند، استفاده کرد. مغناطِشِ اشباع (Ms)، فروگیریِ اولیه (iχ)، منحنی‌های مغناطش کامل (M=M(H) یا M/Ms(H) که در آن H شدت میدان مغناطیسیِ اِعمال شده است) و آنالیز مگنتوگرانیولومتری (قطر مغناطیسی متوسط و انحراف معیارِ استاندارد σ ) در مقادیرِ مختلفِ تغلیظِ حجمیِ نانوذرات مغناطیسی، دیدی مقایسه‌ای روی مشخصات میکروساختمانی نمونه‌های مختلف به ما می‌دهد [9 و 10]. اندازه‌ی خوشه‌ها می‌تواند اشاره‌ای اولیه باشد به درجه‌ی پراکندگی ذرات و نیز به قدرت فعل و انفعالات بینِ ذره‌ای. این اندازه را، معمولاً می‌توان به روش‌های اپتیکی (مثلاً به روشِ DLS) آنالیز نمود. علیرغم پروسه‌ی خوشه‌ای شدن، فعل و انفعالات بینِ ذره‌ای جاذبه‌ای خالص (که به‌عنوانِ نوعِ دوقطبی-دوقطبی درنظر گرفته می‌شود)، براثرِ دافعه‌ی فضایی القا شده توسطِ لایه‌های پوششیِ دوگانه، باید کاملاً ضعیف باشد. چنین تصور می‌شود که فعل و انفعالات جاذبه‌ای، تنها آشفتگی‌های انرژیِ عدمِ همگنیِ اصلیِ ذرات را القا می‌نمایند. اسپکتروسکوپی وابسته به دمای Mossbauer [11] درحال فراهم‌آوریِ اطلاعات روی ترکیبِ فازیِ ذره، ساختمان و تقارن موضعی، فعل و انفعالات مغناطیسیِ موضعی درون ذره و پدیده‌های استراحت (یا relaxation) از نوع Neel می‌باشد. خواص ناشی از جریان و تغییر شکل ماده و خواص هیدرولوژی مغناطیسی [12]. فروسیال‌ها به‌ویژه به ترکیب، کسر حجمی ذره، و درجه‌ی پایداریِ کلوئیدیِ فروسیال‌ها، و نیز به شدت میدان مغناطیسیِ اِعمال شده بستگی دارند. تاکنون، روش‌شناسیِ تحقیقات روی خواص جریان و نتایج اصلی، با تأکیدی کامل بر فروسیال‌هایی که به‌ویژه در کاربردها مناسبند، ارائه شده است. فروهیدرودینامیک معادلات فروهیدرودینامیک، که ابتدائاً توسط Neuringer و Rosenweig [3] توسعه یافت، با مواردِ کاربردی تطبیق داده شده است. نخست معادلات استنتاج شده برای یک فروسیال شِبهِ‌همگن در تقریبِ شِبهِ استاتیک ارائه گردید، که مربوط به یک فروسیالِ رقیق‌شده، با دوقطبی‌های مغناطیسیِ شِبهِ نقطه‌ای و رفتار لانژوینیِ مغناطش در یک میدان کُند-تغییر، می‌باشد. سپس، مدلِ فروسیال‌ها با چرخش‌های داخلی (Shlomis [13]، Rosensweig [14]) با احتسابِ استراحت مغناطش توسط مکانیسم نوعِ Neel یا Brown، طرح‌ریزی گردید. کاربردهای صنعتی و زیستی-پزشکی [1 تا 6، و 15 تا 18] این کاربردها شامل موارد زیر است: سنتز انواع جدیدی از مواد نانوساختمان ناهمگن مثل نانوکامپوزیت‌های پلیمری و امولسیون‌ها و ژل‌های قابلِ کنترلِ مغناطیسی؛ درزبندی دینامیک با سیال‌های مغناطیسی؛ تحمل بار توسط سیال مغناطیسی؛ بلندگوهای کویل-متحرک با دمپرها و خنک‌سازهایی از جنس سیال مغناطیسی؛ دمپرهای اینرسی با استفاده از سیال‌های مغناطیسی؛ سنسورها و فعال‌سازها؛ جداسازی مگنتوهیدروستاتیکی؛ تکنیک‌های پالایش سطح؛ تست غیرمخرب؛ تحقیق‌های الگوی دامنه؛ ذرات مغناطیسی و نانومهره‌های مغناطیسی چندکاره؛ جداسازی یاخته ازطریق مغناطیسی؛ عامل‌های کنتراست مغناطیسی مثلاً در MRI؛ فوقِ گرمادهی به تومورها؛ اِعمالِ دارو از طریق مغناطیسی. کاربردهای اصلی‌تر با توضیح مختصری پیرامون هریک به‌زودی در این مقاله ارائه می‌شود. به این ترتیب، آنچنانکه دیدیم فروسیال (یا ferrofluid) مایعی است که در حضور یک میدان مغناطیسی به‌شدت قطبیده می‌شود. فروسیال‌ها مخلوط‌های کلوئیدی متشکل از ذرات نانوابعاد فرومغناطیسی یا فری‌مغناطیسی می‌باشند که در یک مایعِ حامل که معمولاً یک حلّال یا آب است به حالتِ تعلیق قرار دارند. ذرات نانوابعاد فرومغناطیسی با یک عاملِ ترساز پوشش داده می‌شوند تا ذرات بر اثر نیروهای وان‌دِروالسی یا مغناطیسی دچارِ توده‌شدگی نشوند. برخلافِ نامشان، فروسیال‌ها پدیده‌ی فرومغناطیسم را به‌نمایش نمی‌گذارند زیرا آنها مغناطیس‌شدگی را در غیاب یک میدانِ اِعمال‌شده‌ی خارجی نگاه نمی‌دارند. درواقع، فروسیال‌ها عمدتاً پدیده‌ی پارامغناطیسم را به نمایش می‌گذارند و غالباً به‌خاطرِ فروگیریِ مغناطیسیِ بالای آنها، به‌عنوان سوپرپارامغناطیس توصیف می‌شوند. ساختِ مایع‌های مغناطیسیِ دائمی درحالِ‌حاضر مشکل است [19]. تفاوت بین فروسیال‌ها و سیال‌های مغناطورئولوژی (magnetorheological or MR fluids) در اندازه‌ی ذرات است. ذرات در یک فروسیال عمدتاً متشکل از ذرات نانوابعادند که با حرکت‌های براونی به حالت تعلیق باقی می‌مانند و عموماً تحت شرایط عادی ته‌نشین نمی‌شوند. ذراتِ سیالِ MR عمدتاً متشکل از ذرات میکرومتری (با ابعادی به اندازه‌ی 10 تا 1000 مرتبه بزرگتر) هستند که بیش از آن سنگینند که حرکت براونی بتواند آنها را در حالت تعلیق نگاه دارد ولذا بر اثر اختلافِ چگالیِ ذاتی بین ذره و مایع حامل به مرورِ زمان ته‌نشین می‌شوند. درنتیجه، این دو سیال کاربردهای بسیار متفاوتی دارند. سیالِ MR در حضورِ میدان مغناطیسی، سِفت و محکم می‌شود. توصیف باز همانگونه که قبلاٌ اشاره شد فروسیال‌ها متشکل از ذرات نانوابعاد (به قطرِ معمولاً 10 نانومتر یا کمتر) از جنسِ magnetite، یا hematite یا ترکیباتِ دیگرِ حاویِ آهن می‌باشند. این ابعاد آنقدر کم هستند که آشفتگیِ گرمایی، آنها را به‌طورِ یکنواخت در یک مایعِ حامل پراکنده کند، و نیز آنقدر کم هستند که خودِ ذرات در واکنش‌های سراسریِ مایع شرکت می‌کنند. این موضوع، قابلِ قیاس است با طریقه‌ای که یون‌ها در یک محلولِ آبکی نمکیِ پارامغناطیسی (مثل یک محلولِ آبکیِ سولفات مس (2) یا کلرید منگنز (2)) محلول را پارامغناطیس می‌سازند. درواقع، فروسیال‌ها ذرات آهنیِ بسیار ریزی هستند که با یک لایه‌ی مایع و نیز ترساز پوشش داده شده‌اند و سپس به آب یا روغن اضافه شده‌اند که به آنها خواص مایع را می‌دهد. فروسیال‌ها، سوسپانسیون‌های کلوئیدی هستند، یعنی موادی با خواصی بیش از خواصِ یک حالت از ماده. در این مورد، دو حالت از ماده عبارتند از فلز جامد و مایعی که فلز در آن واقع است. این تواناییِ تغییرِ فاز، همراه با اِعمالِ میدان مغناطیسی، به آنها اجازه می‌دهد به‌عنوانِ درزبندها و روان‌سازها و حتی در کاربردهای بیشتر در سیستم‌های آینده‌ی نانوالکترومکانیک مورد استفاده قرار گیرند. فروسیال‌های کامل، پایدارند. این به این معناست که ذرات جامد، حتی تحت تأثیر میدان‌های مغناطیسیِ بسیار شدید، دچار توده‌شدگی یا جداییِ فاز نمی‌شوند. اما عاملِ ترساز در طول زمان (چندساله) متمایل به شکسته شدن می‌باشد و نهایتاً نانوذرات، دچار توده‌شدگی خواهند شد و از مایع جدا شده و دیگر در واکنشِ مغناطیسی سیال شرکت نخواهد کرد. فروسیال‌ها، خواص مغناطیسیِ خود را در دماهای به‌اندازه‌ی کافی بالا، که دمای کوری خوانده می‌شوند، ازدست می‌دهند. دمای ویژه‌ی کوریِ مورد نیاز، برحسبِ ترکیب‌های ویژه‌ی مورد استفاده برای نانوذرات، ترساز، و مایعِ حامل، متغیر است. ناپایداری در میدانِ عمودی هنگامی که یک سیال پارامغناطیسی، تحت اِعمالِ یک میدانِ مغناطیسیِ عمودیِ به‌اندازه‌ی کافی قوی قرار می‌گیرد سطح سیال به‌طورِ خودبه‌خودی به‌صورتِ یک الگوی شیاردار یا متموجِ منظم فُرم می‌گیرد؛ این اثر، ناپایداری در میدان عمودی خوانده می‌شود. تشکیل الگوی شیاردار یا متموج، انرژیِ آزاد سطحی و انرژیِ گرانشیِ مایع را افزایش و انرژی مغناطیسی را کاهش می‌دهد. این الگو تنها در بالای میدان‌های مغناطیسی بحرانیِ شدیدی شکل می‌گیرد که در معادله‌های مربوط به آنها جملات مربوط به کاهش انرژیِ مغناطیسی مهمتر از موارد مربوط به افزایشِ انرژی سطحی و گرانشی باشد. فروسیال‌ها، فروگیریِ مغناطیسی بسیار بالایی دارند و میدان مغناطیسیِ بحرانی برای شروع تشکیل الگوی شیاردار یا متموج می‌تواند با یک میله‌ی مغناطیسیِ کوچک حاصل و این پدیده قابلِ رؤیت شود. ترسازهایِ معمولِ فروسیال ترسازهای مورد استفاده برای پوشش نانوذرات، شامل اما نه محدود به مواردِ زیرند: - اسید اولئیک - هیدروکسید تترامتیل آمونیم - اسید سیتریک - soy lecithin [20] همانگونه که گفتیم این ترسازها مانع می‌شوند‌که نانوذرات به‌یکدیگر بچسبند و لذا اطمینان حاصل می‌شود که ذرات، توده و آنقدر سنگین نمی‌شوند که نتوانند تحت حرکت براونی به حالتِ تعلیق نگاه داشته شوند. ذرات مغناطیسی در یک فروسیالِ ایده‌آل، حتی وقتی در معرضِ یک میدان مغناطیسی یا گرانشیِ قوی هستند ته‌نشین نمی‌شوند. یک مولکولِ ترساز، دارای سَری قطبی و دُمی غیرقطبی (یا برعکس) می‌باشد، که یکی از آن دو دچارِ جذب سطحی بر یک نانوذره می‌شود درحالیکه دیگری به‌صورتِ برآمده در مایعِ حامل واقع می‌شود و بدین‌ترتیب یک انبوه‌شدگیِ شیمیاییِ میکروسکوپیِ (micelle) مستقیم یا معکوس در اطراف ذره شکل می‌گیرد [21]، سپس دافعه‌ی فضایی، مانعِ توده‌شدگیِ ذرات می‌گردد. درحالیکه ترسازها در طولانی کردنِ سرعتِ ته‌نشینی در فروسیال‌ها مفیدند، زیانِ آنها در خواص مغناطیسی سیال (به‌ویژه اشباع مغناطیسی سیال) نیز ثابت شده است. اضافه نمودنِ ترسازها (یا ذرات خارجیِ دیگر) چگالی فشردگیِ فروذرات را در حالی که در حالتِ فعال شده‌ی خود هستند کاهش می‌دهد ولذا ویسکوزیته‌ی حالتِ سیال کاهش می‌یابد که منجر به یک سیالِ فعال شده‌ی نَرم‌تر می‌شود. در حالی که ویسکوزیته‌ی حالت (یا سِفتیِ سیالِ فعال شده) برای بعضی از کاربردهای فروسیال‌ها از اهمیتِ چندانی برخوردار نیست برای اغلبِ کاربردهای تجاری و صنعتیِ آنها یک خاصیتِ عمده‌ی سیال تلقی می‌شود، و بنابراین در این موارد، لازم است توازنی بین ویسکوزیته‌ی حالت آن و سرعتِ ته‌نشینی برقرار نماییم. کاربردهای عمده در وسایل الکترونیکی از فروسیال‌ها به‌عنوان درزبندهای مایع در اطراف شافت‌های گردنده‌ی درایوِ هارددیسک‌ها استفاده می‌شود. در اطراف و در مجاورتِ نزدیکِ شافتِ گردنده، آهنربا وجود دارد. مقدار کمی فروسیال که در گاف بین آهنربا و شافت واقع می‌شود با جذب شدنش به آهنربا در سرِ جایِ خود ثابت می‌مانَد و در عینِ حال به علتِ مایع بودن، اصطکاکِ چندانی با شافت گردنده، که در تماس با فروسیال است، ندارد. به این ترتیب فروسیال، همچون مانعی برای ورود چیزها و آت و آشغال‌های ریز به داخلِ درایوِ هارد عمل می‌کند. مهندسین شرکت فروتک (Ferrotec Corporation) [[Hidden Content]] اعتقاد دارند درزبندی فروسیال روی شافت‌های گردنده نوعاً فشارِ 3 تا 4 psi را تحمل می‌کند، اما این نوع درزبندها برای درزبندی انتقالی برای پیستون‌ها مناسب نیستند و سیال به‌طورِ مکانیکی به خارج از ناحیه‌ی گاف مغناطیسی کشیده می‌شود. سازندگان متعدد دیگری نیز برای این نوع درزبندهای فروسیال وجود دارد [22 تا 26]. در مهندسیِ مکانیک فروسیال‌ها قابلیتِ کاهش اصطکاک دارند. اگر از آنها بر روی سطح یک آهنربا که به اندازه‌ی کافی قوی هست، مثل آهنربایی ساخته شده از نودیم، استفاده شود می‌توانند باعث شوند که آهنربا به‌آسانی، با کمترین مقاومت، روی سطحِ هموار، سُر بخورَد. در موارد نظامی نیروی هواییِ آمریکا یک رنگ از نوع ماده‌ی جاذب رادار (RAM یا Radar Absorbent Material) [27 تا 31] معرفی کرده است که هم از فروسیال‌ها و هم از مواد غیرمغناطیسی ساخته شده است. با کاهشِ انعکاس امواج الکترومغناطیسی، این ماده کمک می‌کند که سطحِ مقطعِ راداریِ هواپیما کاهش یابد. در هوا-فضا ناسا استفاده از فروسیال‌ها را در یک حلقه‌ی بسته به‌عنوانِ مبنایی برای یک سیستمِ کنترل حالتِ فضاپیماها آزمایش کرده است. یک میدان مغناطیسی، به یک حلقه‌ی فروسیال اِعمال می‌شود تا اندازه حرکتِ زاویه‌ای را تغییر دهد و روی گردش فضاپیما تأثیر بگذارد. در تجهیزاتِ آنالیز فروسیال‌ها به‌خاطرِ خواص انکساریشان کاربردهای اپتیکیِ متعددی دارند زیرا هر دانه یا میکروآهنربا در فروسیال، نور را بازتاب می‌کند. از جمله‌ی این کاربردها، اندازه‌گیریِ ویسکوزیته‌ی ویژه‌ی یک مایعِ واقع شده بینِ یک قطبنده (یا پلاریزور) و یک آنالیزور است که به‌وسیله‌ی یک لیزرِ هلیم-نئون روشن می‌شود. در پزشکی در پزشکی از فروسیال‌ها به‌عنوانِ عاملِ کنتراست برای تصویربرداریِ تشدیدِ مغناطیسی (MRI) استفاده می‌شود که می‌تواند برای آشکارسازی سرطان قابلِ استفاده باشد. در این مورد، ذراتِ مغناطیسیِ فروسیال، نانو ذرات اکسید آهن هستند و SPION نامیده می‌شوند. همچنین آزمایش‌های زیادی با استفاده از فروسیال‌ها در یک عملِ جراحیِ آزمایشیِ سرطان، به نامِ فوقِ عملِ مغناطیسی، انجام شده است. اساسِ این عمل بر این واقعیت استوار است که یک فروسیالِ واقع شده در یک میدان مغناطیسیِ متناوب، گرما آزاد می‌کند [32 تا 35]. در انتقال گرما یک میدان مغناطیسیِ خارجیِ اِعمال شده بر یک فروسیال با فروگیریِ متغیر (که فروگیریِ متغیرِ آن مثلاً بر اثرِ یک شیبِ دما حاصل شده باشد) منجر به یک نیروی بدنه‌ی مغناطیسیِ غیرِیکنواخت می‌شود که باعثِ ایجاد شکلی از انتقالِ گرما به‌‌نامِ همرفت ترمومغناطیسی می‌شود [36]. این شکل از انتقال گرما هنگامی می‌تواند مفید باشد که انتقال گرما در همرفت معمول کافی نباشد مثلاً در دستگاه‌های کوچک-مقیاسِ مینیاتوری یا تحت شرایط جاذبه‌ی ثقلیِ اندک. به‌طور عادی از فروسیال‌ها در بلندگوها به منظورِ دور کردنِ گرما از کویلِ صدا استفاده می‌شود. فروسیال‌در گافِ هواییِ اطراف کویل صدا قرار می‌گیرند و در آنجا تحت جاذبه‌ی آهنربای بلندگو ثابت می‌مانند. ار آنجا که فروسیال‌ها پارامغناطیس هستند از قانون کوری تبعیت می‌کنند وبنابراین در دماهای بیشتر دارای خاصیتِ آهنرباییِ کمتری هستند. یک آهنربایِ قویِ قرار گرفته در نزدیکیِ کویل صدا که تولید گرما می‌کند فروسیالِ سرد را بیش از فروسیال گرم جذب می‌کند و بنابراین فروسیالِ گرم شده از کویل الکتریکیِ صدا، به طرفِ سینک گرما بیرون رانده می‌شود. این، یک روشِ سردسازیِ مؤثر است که نیازی به هیچ انرژیِ ورودیِ اضافه‌ای ندارد [37]. در نورشناسی تحقیقاتی برای درست کردنِ یک آینه‌ی مغناطیسیِ متغیرالشکل از فروسیال برای تلسکوپ‌های نجومی مستقر بر روی زمین در راه است [38]. در هنر بعضی از موزه‌های هنر و علوم، دستگاه‌های نمایشیِ ویژه‌ای دارند که در آنها از آهنربا استفاده می‌شود تا فروسیال را به روشی فواره‌گونه، وادار به حرکت (آرام) به گِردِ سطوحی که به‌گونه‌ی ویژه‌ای شکل داده شده‌اند نمایند تا میهمانان سرگرم شوند [39]. مراجع :
  2. سلام تو یه جزوه ای که اقای محمدبهزادی تهیه کرده بودن یکصد سوال تئوری امتحانی دوره اموزشی Hysys رو گذاشته بودن که هرکدوم از سوالها میتونه مرجعی برای یک مهندس شیمی باشه تا به دید کاملی درمورد اون مسئله واون درس برسه من اون سوالارو میزارم تو همین تاپیک وامیدوارم دوستانی که بهتر از ما بلدند بیان وکمک کنن تا یکی یکی سوالارو جواب بدیم اینجوری هم به ما ترم پایینی ها کمک میشه تا دید بهتری نسبت به مسایل داشته باشیم هم مروری بر دانسته های بقیه میشه وهم مرجعی میشه برای پاسخگویی به سوالات مهندسی شیمی با تشکر
  3. جزوه ی آموزشی نرم افزار HTRI این نرم افزار برای تحقیقات و شبیه سازی در زمینه انتقال حرارت و کوره های صنعتی که توسط شرکت معتبر Apentech معرفی شده است.
  4. سلام، خيلي ممنون، ميخواستم بپرسم كسي فايل مقالات زير رو داره؟ " . توكل مقدم، مريم، بررسي پديدة پلاستيزاسيون در غشاءهاي پليمري، دانشگاه علم وصنعت ايران،پاييز 1385 " " . صدر زاده، سيد مهتدي، شيرين سازي گاز طبيعي به روش غشائي، دانشگاه علم وصنعت ايران، 1386 " " پير، مريم، ،بررسي ر وشهاي ساخت غشاءهاي پليمري براي جداسازي co2 طبيعي، دانشگاه علم وصنعت ايران،پاييز 1384 "
  5. سلام سلام به همه بچه های گل هم رشته ای:hapydancsmil: دیگه وقت این رسیده که یه مجله توپ توی تالارمون داشته باشیم بیاین و پیشنهاداتتون رو درباره بخش های مختلف مجله بگین به نظرتون چه مطالبی توش باشه، جذاب تر میشه؟
  6. سلام جزوات دست نویس پارسه جهت شرکت در آزمون کارشناسی ارشد مهندسی شیمی جزوات کنکور کارشناسی ارشد مهندسی شیمی پارسه که توسط اقای شریفی ودرانجمن سابق فرهیختگان تهیه شده وجا داره همین جا یادی ازشون بکنیم برای دانلود جزوات کنکورکارشناسی ارشد مهندسی شیمی به لینک های زیر مراجعه فرمایید
  7. مشغول خواندن انجمن بودم دیدم بعضی هابه برقی ها می گن آدمهای خشک ، حالابه نظرشماخشک ترین ، جدی ترین ،مهربانترین و...گروهای انجمن کدام گروه است. مهندسی برق-مهندسی مکانیک-مهندسی کامپیوتر-مهندسی معماری-مهندسی شهرسازی-مهندسی کشاورزی- مهندسی محیط زیست-مهندسی صنایع-مهندسی شیمی-مهندسی عمران-مهندسی فناوری اطلاعات وit-مهندسی منابه طبیعی-سایررشتهای فنی مهندسی-پزشکی-زیست شناسی-فیزیک ونجوم-شیمی-ادبیات-حقوق-روانشناسی-مدیریت-زبانهای خارجه-موسیقی-هنر-ورزشی-ببخشیداگرگروهی راجاانداختم. راستی حتمادلیلش راهم بگید.
  8. سلام دوستان عزیز دراین تاپیک پایان نامه ها جزوات درسی وگزارش کاراموزی مرتبط با مهندسی شیمی قرارداده میشه باارزوی موفقیت وکامیابی تک تک دوستان منتظر فعالیت شما هستیم
  9. سلام من میخوام امسال کنکور ارشد بدم ومیخواستم نظردوستانی که تجربه کنکوررو داشتند یا میخوان کنکور بدن رو جویا بشم. منابع مطالعاتی ونحوه مطالعه وازاین حرفا ممنون
  10. نظام‌الدین اشرفی زاده جامعه مهندسي شيمي ايران يكي از مجموع ههاي فعال در بخش فني و مهندسي كشور است كه ساليانه محصولات و نتايج تحقيقات و عملكرد علمي خود را طي مقالات متعددي به سمع و نظر مخاطبان م ي رسان د. مجموعه اين انتشارات در قالب مجلات علمي ترويجي، مجلات علمي پژوهشي و مجموعه مقالات هماي شهاي ملي و بي نالمللي ارائه م يگردد. در اين مقاله سعي شده است مشخصات نشريات و هماي ش هاي مرتبط با تخصص مهندسي شيمي مورد شناسايي و ارزيابي قرار گيرند . همچنين آمار نشريات و مقالات علمي كارشناسان مهندسي شيمي در حد اطلاعات موجود مورد مرور و ب ازنگري قرار گرفت ه اند. در ادامه مقاله برخي نقاط قوت و ضعف ساز و كار موجود مورد بررسي قرار گرفته اس ت. با توجه به اطلاعات موجود، حداقل ٢٠ خبرنامه و نشريه علمي خبري، ٣٠ نشريه علمي ترويجي، ٢٠ نشريه علمي پژوهشي، و بيش از ٢٠ همايش ملي براي انتشار اخبار و محصولات علمي مهندسان شيمي كشور مورد استفاده قرار مي گيرند. همچنين آمار انتشارات مقالاتisi اعضاي جامعه مهندسي شيمي ايران طي سال ٢٠٠٣ ميلادي بيش از ١٠٠ مورد گزارش شده است. edited-fa-ed114.rar
  11. سلام خدمت همه دوستان گرايش خودم پليمر نيست اما تا جايي كه بتونم كمكتون مي كنم تو اين زمينه...خوشحال ميشم كه دوستان پليمري همكاري داشته باشن
  12. دوستان عزيز، تمام نرم افزارهاي مربوط به رشته شيمي اعم از طراحي، رسم، شناسايي مولكولها و نرم افزارهاي جدول تناوبي و ... در اين تاپيك قرار خواهند گرفت و به مرور زمان تكميل خواهند شد. در صورت اكسپاير شدن لينك ها، مراتب را به اطلاع مديران تالار برسانيد. با تشكر
  13. دانلود گزارش کاراموزی صنایع غذایی گزارش کاراموزی انجام شده درصنایع غذایی رضوی را در 64 صفحه از طریق لینک زیر میتوانید دانلود نمایید: فهرست مطالب را درزیر مشاهده میفرمایید: معرفی و تاريخچه شرکت.....................5 مقدمه............................6 تعریف شیر.........................6 آزمایشات شیمیایی و میکروبی ...........................10 روش نمونه برداری از شیر های خام ورودی به کارخانه....................11 شرح آزمایشات شیمیایی.........................12 تعیین اسیدیته.......................12 تست الکل.......................12 تعیین درصد چربی شیر و ماست تازه با روش ژربر..............13 تعیین درصد چربی کره.........................14 تعیین درصد چربی پنیر.............................14 تست فسفاتاز قليايي.......................14 تست آنتي بيوتيك..........................15 تست جوش..........................16 انداز گيري ميزان نمك..................16 آزمون های آب (لاک شیت) .................17 تعیین سختی کل...............................17 تعیین سختی کلسیم و منیزیم......................18 قلیائیت فنل و متیل..........................18 pH و دما..................................18 SI (ضریب اشباعیت) .......................................18 شرح آزمایشات ميكروبي.......................19 كلي فرم (Coliform) ...........19 انتروباكترياسه...................... ......20 اشرشيا كلي...............................20 كپك و مخمر............................20 توتال كانت.......................21 آزمون استاف..........................21 فرایند تحویل شیر.......................22 سیستم CIP (Cleaning In Page ) ..........23 دستگاه پاستوریزه و ارسال خط پنیر..................24 خط ماست............................26 ماست چكيده....................27 طريقه بسته بندي ماست چکیده.................28 ماست معمولي.........................29 تهيه كالچر........................29 خط بستني.......................33 حوضچه شکلات....................34 تانک پاستوریزه خامه.....................37 خامه ساده.......................37 خامه قنادی..........................38 پنیر خامه ای........................38 کره........................................39 شیر پاستوریزه.....................41 شیر استریل..................42 بسته بندی شیر استریل....................42 شیر کاکائو.........................44 دوغ.................................46 پنیر صبحانه..................47 پنیر اولیه پنیر پیتزا........................49 تولید پنیر پیتزا.............................49 پنیر خامه ای..........................50 پنیر UF.........51 واحد فنی................51 تاسیسات..........................53 آب مصرفی کارخانه...................55 تصفیه خانه............................55 دانلود کنید. پسورد : www.noandishaan.com
  14. سلام دوستان عزیز دانلود نرم افزارHyprotech HYSYS 3.2 Hyprotech HYSYS 3.2 | Software | 294 MB HYSYS 3.2 is the second minor release on the HYSYS 3 series and builds on the significant advancement in simulation technology offered in HYSYS 3.01 and 3.1. As with every AspenTech product, it reflects our commitment to delivering Process Asset Lifecycle Management within a platform that is the world leader in ease of use and flexibility, and sets the standard for an open engineering environment. This version provides the technology framework to support Steady State process design, Dynamic operability and management, Asset Planning and Utilization and Real Time Optimization. This allows you, our customer, to further leverage your modeling investment to obtain real business benefits. HYSYS 3.2 was designed with three main purposes in mind. One to deliver the first level of integration between HYSYS and the Aspen Engineering Suite products since the combination of Hyprotech and Aspentech. Second, improve the Upstream capabilities of HYSYS by providing a Upstream option which delivers new thermodynamic capabilities in Black oils and PVT as well as improved integration with Upstream well and flowline modeling tools. Thirdly to continue to add engineering enhancements for both steady state and dynamics that will enable users to extract more value from HYSYS. Links: HSYS 3.2 Part 1 | HSYS 3.2 Part 2 | HSYS 3.2 Part 3 | HSYS 3.2 Part 4 موفق باشیم
  15. mim-shimi

    اخبار نفت

    شاخص‌های اصلی برنامه پنجم توسعه تشریح شد ۰۹:۱۴ (دوشنبه ۲۱ دی ۱۳۸۸) اخبار مرتبط» نیاز صنعت ‌نفت به جذب سالانه 35 میلیارد دلار سرمایه در برنامه پنجم » تولید روزانه بیش از 1/1 میلیارد مترمکعبی گاز در برنامه پنجم » مهمترین رویکرد برنامه پنجم سوق دادن درآمدهای نفتی به صنایع مولد است نسخه چاپی شانا _ گروه نفت: افزایش ظرفیت تولید نفت خام به روزانه پنج میلیون و 100 هزار بشکه و تولید گاز غنی به روزانه یک میلیارد و 100 میلیون مترمکعب، افزوده شدن سالانه یک و نیم میلیارد بشکه معادل نفت خام به ذخایر کشور و سرمایه گذاری 154میلیارد دلار،‌ از شاخص های اصلی برنامه پنجم توسعه کشور در صنعت نفت به شمار می‌آید. به گزارش خبرنگار شانا،‌ برای تحقق اهداف برنامه پنجم، توسعه 35 مخزن جدید نفتی و گازی در کشور در دستور کار است که از این تعداد، 20 مخزن گازی و 15 مخزن نفتی است. در این برنامه اهداف اکتشافی بسیار گسترده ای پیش بینی شده؛ به طوری که سالانه یک و نیم میلیارد بشکه معادل نفت خام به ذخایر کشور افزوده می شود، همچنین افزایش تزریق گاز به 250 میلیون مترمکعب در روز، تولید میعانات گازی به روزانه 750 هزار بشکه و ظرفیت پالایشگاه ها به روزانه حدود دو میلیون بشکه از اهداف برنامه پنجم شرکت ملی نفت ایران است. تولید 265 هزار بشکه نفت و 2 میلیارد فوت مکعب گاز از مناطق مرکزی برنامه اصلی تدوین شده برای توسعه میدان های نفتی شرکت نفت مناطق مرکزی ایران شامل توسعه میدان های کوه موند، ویزنهار، کوه کاکی، شاخه، البرز، بوشگان و بوشهر هر یک به میزان پنج هزار بشکه در روز، کوه ریگ، شوروم، دودرو به میزان 35 هزار بشکه در روز، سروستان، سعادت آباد به میزان 25 هزار بشکه در روز، خشت 30، آبان 10، آذر 30 و سرانجام 65، چنگوله 15 و سرانجام 65 هزار بشکه در روز است. طرح توسعه میدان گشوی جنوبی به میزان 500 میلیون فوت مکعب در روز، گردان 280، عسلویه 565، زیره 53، نمک غربی 53 و دی/ سفید زاخور به میزان 465 میلیون فوت مکعب در روز نیز، از دیگر طرح‌های گازی تدوین شده برای شرکت نفت مناطق مرکزی ایران است. بر اساس برنامه پنجم توسعه در شرکت نفت فلات قاره ایران نیز توسعه میدان های اسفندیار روزانه 12 هزار بشکه، هنگام 16 هزار بشکه، ماهشهر 16 هزار بشکه، آلفا 10هزار بشکه، میدان های هرمز 20 هزار بشکه، فردوسی 70 تا 140 هزار بشکه و توسن 10 هزار بشکه در روز لحاظ شده است. تولید روزانه حدود چهار میلیارد فوت‌مکعب گاز از میدان های فلات قاره در برنامه پنجم پروژه های گازی شرکت نفت فلات قاره شامل توسعه فاز یک میدان کیش به میزان روزانه 1000 میلیون فوت‌مکعب، لاوان 445 میلیون فوت مکعب، میدان فرزاد بی 1100 میلیون فوت مکعب، سازندهای گازی شامل سازند ایلام میدان اسفندیار 150میلیون فوت مکعب، میدان بهرگانسر 200 میلیون فوت مکعب، سازند دالان-کنگان میدان رسالت 250 میلیون فوت‌مکعب، سازند دالان- کنگان میدان رشادت 500 میلیون فوت‌مکعب و سازند دالان- کنگان میدان بلال به میزان 400 میلیون فوت‌مکعب در روز برنامه ریزی شده است. افزایش برداشت 7 میلیارد فوت مکعبی گاز از پارس جنوبی در پنج سال آینده پروژه­های تعریف شده برای شرکت نفت و گاز پارس در بخش پروژه های نفتی شامل طرح توسعه لایه نفتی پارس جنوبی به میزان تولید 19 تا 35 هزار بشکه در روز بوده است؛ در بخش میدان‌های گازی این شرکت نیز برنامه ریزی برای توسعه فازهای 15 و 16 پارس جنوبی برای تولید دو میلیارد فوت‌مکعب گاز در روز، توسعه فازهای 17 و 18 به میزان دو میلیارد فوت‌مکعب در روز و توسعه فاز 12 پارس جنوبی برای تولید سه میلیارد فوت‌مکعب گاز در روز انجام شده است. بر اساس برنامه تنظیم شده صنعت نفت در پنج سال آینده (1389 تا 1393)، این صنعت نیازمند 155 میلیارد دلار سرمایه گذاری است که از این مبلغ 90 میلیارد دلار آن به صورت بیع متقابل و فاینانس و 65 میلیارد دلار دیگر نیز از محل منابع داخلی تأمین می‌شود. بر این اساس سالانه باید حدود 13 میلیارد دلار سرمایه گذاری از محل منابع داخلی در صنعت نفت انجام شود. همچنین برنامه ریزی‌ها بر مبنای پروژه‌های نفتی در شرکت مناطق نفت خیز جنوب شامل پروژه‌های نگهداشت توان تولید از میدان‌های تولیدی کنونی است، در این میان هر ساله برنامه ریزی‌های جدیدی بر اساس حفاری چاه‌های جدید، تعمیرات چاه‌های موجود و سایر پروژه‌های افزایش تولید شامل اسیدزنی و بهینه‌سازی چاه ها انجام می‌شود.
  16. محورهاي همايش-------------- - پدیده های انتقال - ترمودینامیک - فرآیندهای جداسازی - مدلسازی و شبیه سازی - دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) - سینتیک، کاتالیست و طرح رآکتور - مهندسی و کنترل فرآیند - زیست فناوری، مهندسی پزشکی، صنایع غذایی و دارویی - فناوری نانو - علوم و مهندسی پلیمر - نفت و مهندسی مخازن - مهندسی محیط زیست و ایمنی استاندارد سازی و آموزش در صنایع شیمیایی برگزار كنندگان: انجمن مهندسی شیمی ایران مهلت ارسال چكيده مقالات: 1 شهریور 1392 تاريخ برگزاري همايش: 5 اسفند 1392 سايت همايش: ichec.ir تلفن تماس دبيرخانه: 66976060 آدرس دبيرخانه: انقلاب- خیابان 12 فروردین- خیابان شهدای ژاندارمری- پلاک 96- واحد 5 محل برگزاري: جزیره کیش ایمیل: secretariat@ichec.ir
  17. مدیر شرکت ملی پخش فراورد‌ه‌های نفتی منطقه بوشهر: عرضه ماهانه 55 میلیون لیتر سوخت به کشتی های عبوری از بوشهر ۱۴:۵۱ (شنبه ۱۹ دی ۱۳۸۸) اخبار مرتبط» نخستین جایگاه دومنظوره سوخت در بوشهر افتتاح شد » جایگاه‌های بوشهر به سیستم پرداخت الکترونیک وجه مجهز شدند نسخه چاپی شانا _ گروه پالایش و پخش: منطقه پخش بوشهر نزدیک به پنج درصد از سهم ایران در بانکرینگ خلیج فارس را برعهده دارد و ماهانه حدود 55 میلیون لیتر نفت‌کوره به کشتی‌های عبوری در ناحیه بوشهر تحویل داده می‌شود. عبدالصاحب شمخانی در گفت‌وگو با خبرنگار شانا با بیان این مطلب به دو شرکت ورک‌من و بومین خارگ نیز اشاره کرد که هر دو در امر بانکرینگ خلیج‌فارس مشغول فعالیت هستند. مدیر شرکت ملی پخش فراورد‌ه‌های نفتی منطقه بوشهر با بیان این که دو مخزن 40 میلیون لیتری ذخیره فراورده با عنوان انبار نفت بوشهر شهید غریبی در حال ساخت است، گفت: ساخت این دو مخزن تاکنون حدود 55 درصد پیشرفت فیزیکی داشته و طبق برنامه قرار است حداکثر در سه ماهه اول سال آینده به بهره‌برداری برسد. با ساخت این مخازن ظرفیت مخازن بوشهر به 300 میلیون لیتر می‌رسد. از سوی دیگر ساخته شدن دو انبار جدید ذخیره سوخت در عسلویه 150 میلیون لیتر به ظرفیت انبارهای شرکت ملی پخش استان بوشهر اضافه می‌کند و شرایط ذخیره این انبار تدارکاتی سوخت کشور را مطلوب‌تر از قبل می‌کند. وی در رابطه با آمادگی برای طرح فروش اینترنتی سوخت در این استان اضافه کرد: کارهای اولیه این پروژه انجام شده؛ اما مشکل، فروش اینترنتی به قایق‌هاست؛ زیرا لنج‌‌ها به خاطر متغیر بودن میزان بار و مسافتی که طی می‌کنند، میزان سهمیه‌ای که باید برای‌شان اختصاص یابد، متغیر است، بنابراین با بررسی‌های کارشناسی برنامه‌ای برای تعیین نحوه اختصاص سهمیه‌ها باید تنظیم شود. شمخانی ادامه داد: یک برنامه نرم‌افزاری برای کنترل عبور و مرور لنج‌های صیادی طراحی شده است و قرار است تا دو ماه آینده به صورت اجرایی در بیاید تا بتوانیم نحوه سوخت‌رسانی به این قایق‌ها و لنج‌ها را معین کنیم. وی استان بوشهر را یکی از مراکز موفق در اجرای طرح کهاب (جمع آوری بخارات بنزین در جایگاه ها و انبارها) ارزیابی کرد و توضیح داد: در 90 درصد از جایگاه‌های استان این طرح اجرایی شده است و هم‌اکنون هر جایگاه جدیدی که در منطقه بوشهر ساخته می‌شود، باید موازین مربوط به این طرح را رعایت کند.
  18. نانو فناوری در تعریفی بسیار ساده ، یعنی تكنولوژی هایی كه در ابعاد نانومتری عمل می كنند. نانومتر واحد اندازه گیری است و برابر یك میلیاردم متر یا ۱۰به توان ۹- متر است . اندازه اتم ها و مولكول ها در این محدوده قرار دارد، بنابراین با ورود به این فضای كوچك بشر می تواند در نحوه چینش و آرایش اتم ها و مولكول ها دخالت كند و به ساخت مواد جدید و ساختارهایی متفاوت با آنچه تاكنون وجود داشته است بپردازد. تولید نانو تیوب های كربنی (ساختارهای لوله ای كربنی) ماده ای در اختیار بشر قرار داد كه رساناتر از مس، مقاوم تر از فولاد و سبك تر از آلومینیوم است. همچنین با استفاده از نانو ذرات می توان سطوح خود تیزشونده یا همیشه تمیز ساخت و ربایش مغناطیسی را چندین برابر كرد. لاستیك های با عمر بالای ۱۰ سال و دارورسانی به تك سلول های آسیب دیده در بدن از توانایی هایی است كه بشر به مدد نانوفناوری به آن دست یافته است. اگر بپذیریم كه نانو فناوری توانمندی تولید مواد، ابزارها و سیستم های جدید، با در دست گرفتن كنترل در سطوح اتمی و مولكولی و استفاده از خواص آن سطوح است آنگاه درخواهیم یافت كه كاربردهای این فناوری در حوزه های مختلف اعم از غذا، دارو، تشخیص پزشكی، فناوری زیستی ، الكترونیك، كامپیوتر، ارتباطات، حمل و نقل، انرژی ، محیط زیست و امنیت ملی خواهد بود به گونه ای كه به زحمت می توان عرصه ای را كه از آن تأثیر نپذیرد معرفی كرد. هرچند آزمایش ها و تحقیقات پیرامون نانو تكنولوژی از ابتدای دهه ۸۰ قرن بیستم به طور جدی پیگیری شد، اما اثرات تحول آفرین و باورنكردنی نانوفناوری در روند تحقیق و توسعه باعث گردید كه نظر همگی كشورهای بزرگ به این موضوع جلب گردد و فناوری نانو را به عنوان یكی از مهم ترین اولویت های تحقیقاتی خویش طی دهه اول قرن بیست و یكم محسوب كنند. لذا محققان ، اساتید و صنعتگران ایرانی نیز باید در بسیجی همگانی، جایگاه و وضعیت خویش را درباره این موضوع مشخص كنند و با یك برنامه ریزی علمی و كارشناسانه به حضوری فعال و حتی رقابتی دراین جایگاه ابراز وجود كنند. زیرا بسیاری از صاحب نظران و محققان، نانوفناوری را مساوی آینده دانسته اند به عبارت دیگر می توان گفت، اولویت كشور، هر صنعت و فناوری كه باشد بدون تسلط بر ابعادنانو، در دنیای جدید نمی توان در آن صنعت و فناوری حرفی در دنیا زد. ماهیت فرارشته ای علوم و فناوری نانو به عنوان توانمندی تولیدمواد، ابزارها و سیستم های جدید با دقت اتم و مولكول، موجب كاربردهای بسیار زیادی در عرصه های مختلف علمی و صنعتی شده است. برای مثال در بخش پزشكی و بهداشت از زمینه های كاری بسیار مهم نانوفناوری، سیستم توزیع دارو درداخل بدن است . مصرف دارو در حال حاضر به صورت حجمی است در حالی كه سلول های خاصی از بدن نیازمند آن هستند ، در روش جدید دارو با وسایل تزریق متفاوت با امروزه، به صورت مستقیم به سمت سلول های مشخص جهت گیری شد و دارو به محل نیاز تحویل داده می شود. از نظر دفاعی نیز این فناوری برای كشورها هم فرصت و هم تهدید است. به لحاظ كاربردهای زیاد این فناوری گرایش زیادی در بخش دفاعی كشورها به تحقیق و توسعه صورت گرفته است. این كاربردها از لباس های مانع خطر تا پرنده های بسیار كوچك تجهیزات اطلاعاتی و بسیاری موارد دیگر است كه هم اكنون با حمایت وزارتخانه های دفاع كشورهایی چون آمریكا ، ژاپن و برخی كشورهای اروپایی به صورت طرح های تحقیقاتی در حال انجام هستند. نانوفناوری، تغییر بنیانی مسیری است كه در آینده موجب ساخت مواد جدیدخواهد شد و انقلابی در مواد ایجادخواهد كرد كه محققان قادر به ساخت موادی خواهند شد كه در طبیعت نبوده و شیمی مرسوم نیز قادر به ایجادشان نیست. برخی از مزایای مواد نانوساختار، عبارت است از مواد سبك تر، قوی تر، قابل برنامه ریزی، كاهش هزینه عمر كاری از طریق كاهش دفعات نقص فنی ابزارهایی نوین برپایه اصول و معماری جدید، صنعت خودرو و لوازم خانگی بااستفاده از این فناوری جدید در درازمدت می توان تومورهای مغزی را به درستی تشخیص داد و نیز بدون آسیب زدن به بافت های سالم و با استفاده از پرتو درمانی این بیماری را بهبود بخشید، نانو كپسول های تولیدی با استفاده از فناوری نانو، دارای موادی مانند ویتامین A، رتینول و بتاكاروتن خواهد بود كه باید به لایه های عمقی پوست منتقل شوند تا بیشترین خواص ضدپیری و سایر خواص دارویی خود را بروز دهند. با كارگذاری نانو ذرات فعال نوری در داخل گلبول های سفید خون موفق به شناسایی سلول های آسیب دیده خواهیم شد. در زمینه انرژی می تواند به طور قابل ملاحظه ای كارآیی ، ذخیره سازی و تولید انرژی را تحت تأثیر قرار داده و مصرف انرژی را پایین بیاورد. به عنوان مثال شركت های موادشیمیایی، موادپلیمری تقویت شده را ساخته اند كه می تواند جایگزین اجزای فلزی بدنه اتومبیل ها شود. استفاده گسترده از این نانوكامپوزیت ها می تواند سالیانه ۱‎/۵ میلیاردلیتر صرفه جویی مصرف بنزین به همراه داشته باشد. چندمحصول تجاری شده با استفاده از فناوری نانو در زیر چند محصول برتر نانو فناوری در سال ۲۰۰۳ طبقه بندی شده است. این خبر نشان می دهد كسانی كه هنوز معتقدند نانو فناوری فقط در آزمایشگاه است، اشتباه می كنند. 1) پارچه های ضدچروك و ضدلكه شركتی با اضافه كردن ساختارهای مولكولی به الیاف كتان، الیافی ساخته است كه مایعات و لكه ها برروی آنها حركت كرده و جذب نمی شوند. بنابراین چنانچه قهوه برروی شلوار سفیدرنگی ریخته شود به طرز شگفت آوری روی آن حركت كرده و جذب نمی شود. 2) محافظت پوست، با قابلیت نفوذ عمیق یكی از بزرگ ترین شركت های تولیدكننده موادآرایشی در جهان نخستین محصول نانوفناوری خود را در سال ،۱۹۹۸ معرفی كرد. این محصول كرم ضدچروك Plenitude Revitalift است كه در تولید این كرم از یك فرآیند انحصاری نانو فناوری به منظور داخل كردن ویتامین A به درون یك كپسول پلیمری استفاده شده است. كپسول مانند اسفنج ،كرم را درون خود جذب و نگهداری می كند تا این كه پوسته بیرونی آن در زیرپوست حل شود. 3) عینك های آفتابی با كیفیت بالا شركتی دیگر با استفاده از نانو فناوری، پوشش های پلیمری بسیارنازك، ضدانعكاس و حفاظتی برای عینك ها ساخته است بطوری كه شیشه آنها در مقابل خراشیدگی مقاومت داشته و ضدانعكاس نیست این پوشش چربی ها و لكه ها را از روی عدسی ها برطرف و عدسی ها را حساس تر می كند. 4) نانو جوراب نه فقط ورزشكارها بلكه اكثر مردم از عرق پا رنج می برند و نمی توانند آن را تحمل كنند بطور طبیعی هر پا دارای ۲۵۰هزار غدد عرقی است كه قادرند حدود ۵۰۰ میلی لیتر عرق در روز تولید كنند. به تازگی جوراب هایی از جنس كتان كه به وسیله نانو ذرات نقره، بهبود یافته اند به وسیله شركت سول، وارد بازار شده است كه این ذرات نقره از رشد باكتری ها و قارچ ها جلوگیری كرده و بدین وسیله از چرب شدن و بدبوشدن پا جلوگیری می كنند. 5) كرم های ضدآفتاب مصرف كرم های ضدآفتاب معمولی پوست را به قدری سفید می كند كه حالت نامناسبی پیدامی كند. این سفیدی ناشی از اكسید روی است كه از پوست دربرابر هردونوع اشعه ماورای بنفش Aو Bخورشید محافظت می كند. جهت حل این مشكل شركت BASF ماده ای با كمك فناوری نانو، ساخته است كه سبب تولید نانو كریستال های اكسیدروی با خلوص بالا تهیه شده و این امر منجر به افزایش مرغوبیت كرم های ضد آفتاب می شود از دیگر مزایای این كرم ها این است كه به وسیله پوست جذب نشده و ایجاد آلرژی نمی كند. منبع: aftab.ir
  19. سلام تصمیم گرفتیم این مبحث مهم رو که تو درس عملیات واحد 2 رشته مهندسی شیمی یه فصل به خودش اختصاص داده با هم بررسی کنیم و در کنار هم یاد بگیریم ما رو از تجربیات خودتون بی نصیب نکنین
  20. انواع کوره ها كوره هاي ذوب فلزات -به طور كلي كوره هاي زير در ريخته گري وذوب فلزات مورد استفاده قرار مي گيرند، - كوره هاي بوته اي يا زميني از نوع ثابت و گردان . - كوره هاي تشعشعي يا روبادده از نوع ثابت و دوّار -كوره هاي قوس الكتريكي از نوع مستقيم و غير مستقيم - كوره هاي القائي با فركانس كم وفركانس بالا ، همچنين هسته دار (كانالي ) و بدون هسته - كوره هاي زيمنس – مارتين - كوره هاي كوپل كوره هاي زميني يا بوته اي - كوره هاي بوته اي يكي از متداولترين كوره هايي است كه از دير باز در صنعت ريخته گري سنتي رواج داشته است و به علت سادگي ساخت ، ارزاني قيمت و سهولت شرايط كار آن تا به امروز در كليه ريخته گريهاي سنتي به عنوان يكي از كوره هاي اصلي ذوب فلزات و در كارخانه هاي متوسط و بزرگ به عنوان كوره هاي كمكي ارزش خود را حفظ كرده است ، ساختمان كوره به سه قسمت تقسيم مي شود كه عبارتند از : -بدنه فلزي و صفحه زير كوره - قسمتهاي نسوز كوره ( بدنه نسوز ، كف كوره ، محل ورود شعله يا آجر فرم فارسونكا ، زير بوته اي ، و درب كوره ) -وسايل ايجاد احتراق در كوره ( شامل ونتيلاتور يا دمنده هوا ، فارسونكا يا مشعل ) كوره هاي بوته اي به سه نوع a ) بوته ثابت b ) بوته متحرك c ) بوته ثابت و كوره گردان ساخته و مورد استفاده ريخته گران قرار ميگيرد . -قسمتهاي مختلف كوره زميني عبارتند از :الف) بدنه فلزي ب) صفحه فلزي كف كوره ج) ديواره نسوز د)درب كوره ه) دستگاه دمنده هوا يا ونتيلاتور و) فارسونگاه يا مشعل ز) زير بوته اي -براي ساخت يك كوره زميني نياز به وسايل و تجهيزات پيچيده اي نيست و با اطلاعاتي كه هنرجويان و دانش آموزان اين رشته به دست مي آورند ميتوانند براحتي اقدام به ساخت آن نمايند. بطور مثال بدنه فلزي كوره ورقي است به ضخامت يك سانتيمتر كه به صورت لوله اي باقطر حدود 100سانتيمتر و ارتفاع 100سانتيمتر درآمده است، بعضي از ابعاد ديگر كوره زميني به طور تقريب در ذيل آمده است . قطر داخلي ، 360Cm ارتفاع زير بوته اي ، 20Cm قطر زير بوته اي ، 20Cm ضخامت جداره نسوز 15- 30 Cm درب كوره :از آجرهاي نسوز فرم به قطر ، 55Cm ضخامت لايه دوم جداره نسوز : 15 – 30 Cm ونتيلاتور: سه فاز و حداقل توان يك اسب بخار. كوره هاي تشعشعي -كوره هاي تشعشعي (شعله اي –روباده ) به كوره هائي گفته ميشود كه بين محصول احتراق و مواد شارژ تماس مستقيم برقرار مي باشد و حرارت از سه طريق ، جابجايي ، هدايت و تشعشع به مذاب مي رسد . هوا و سوخت توسط مشعل يا مشعلهايي ازيك طرف كوره به داخل محفظه احتراق (كوره) تزريق ميگردد ودر اثر سوختن حرارت لازم را براي ذوب شارژ فراهم مي كند. سوخت اين كوره ها ميتواند مايع، گاز و حتي جامد باشد. ظرفيت اين كوره ها بين 15 تا 75 تن متغير است امّا انواع كوچك آن حتي كمتر از 500Kg نيز ساخته شده اند . از اين نوع كوره ها به عنوان نگهدارنده نيز استفاده ميشود كه ظرفيت آنها تا 90 تن نيز ميرسد. كوره دوّار -ساخت اين كوره ها براي اولين بار در سال 1930 آغاز و چند سالذ بعد ، تعدادي از اين كوره ها در كارخانجات صنعتي اروپا شروع به كار كرد. كوره هاي دوّار از نوع غير مداوم بوده كه مذاب گيري در آنها با شارژ سرد آغاز مي شود ، همچنين ميتوان براي بالا بردن درجه حرارت مذاب تهيه شده از كوره هاي ديگر مانند كوپل استفاده نمود. ظرفيت اين كوره ها از 250 Kg تا 15 تن ميباشد وبيشتر در واحدهاي چدن ريزي ماليبل و خاكستري و حتي به مقدار كمتري در تهيه چدنهاي آلياژي و نشكن مورد استفاده قرار ميگيرد. -كوره هاي دوّار از قسمتها و تجهيزات زير تشكيل شده اند. -ونتي لاتور 2-116-تابلوي فرمان 3-116-كانال احتراق 4-116-لايه نسوز كوره -بدنه اصلي كوره 6-116-مجراي خروج مذاب 7-116-رينگ جهت چرخش كوره - كانال شارژ كوره 9-116-مكانيزم گرم كننده هواي دم 10-116- مشعل -الكتروموتور و جعبه دنده 12-116-شعله گير 13-116-لايه نسوز كوره -زانوي هدايت شعله 15-116-پايه فولادي زانو 16-116-شاسي كوره -ابعاد و اندازه ، قسمتهاي مختلف كوره دوّار با تغيير ظرفيت آن ، تغيير ميكند ، مورد فوق يعني به دست آوردن ابعاد و اندازه قسمتهاي مختلف كوره دوّار مي تواند موضوع خوبي براي تحقيق دانش آموزان باشد. طرز كار كوره دوّار -براي روشن كردن كوره ابتدا شعله افروخته اي را در كنار فارسونگا قرار داده شير سوخت را باز كرده ونتيلاتور را روشن ميكنيم ،سوخت مشتعل شده و شعله وارد كوره مي گردد. بعد از تنظيم شعله كوره پيش گرم مي شود ، پس از آن كوره خاموش و شارژ درون كوره ريخته مي شود وسوراخهاي تخليه مذاب نيز بسته ميشوند ، آنگاه كوره مجددا روشن شده و تا هنگام خميري شدن به فاصله زماني معين نيم دور كوره را به چرخش در مي اورند تا گرماي قسمت بالاي كوره به زير شارژ منتقل شود ، بعد از اينكه شارژ كاملا نرم و شروع به ذوب شدن نمود مي توان حركت چرخشي كوره را بطور مداوم ادامه داد ، بعد از ذوب و دادن فوق ذوب مناسب به مذاب كوره خاموش ، ابتدا سرباره گيري و سپس مذاب در پاتيل پيش گرم شده تخليه مي گردد. بوته ها و پاتيل ها -بوته وسيله اي است كه جهت ذوب فلزات به مقدار كم از آن استفاده ميشود ، ظرفيت بوته ها بر اساس گنجايش مقدار چدن مذاب تعيين مي گردد ، و انواع آن بر اساس جنس عبارتند از بوته هاي گرافيتي ، كاربيد سيليسيم ، چدن و… -عمر بوته ها بستگي به عوامل مختلفي دارد كه در ذيل به تعدادي از آنها اشاره مي شود. -روش انبارداري (درمحلي خشك و بدون رطوبت نگهداري شوند. ) -توجه در مواقع حمل ونقل بوته ها (ضربه يا ايجاد خراش در جدار شيشه اي عمر بوته ها را كاهش ميدهد. -شكستن در اثرشوك حرارتي -اكسيداسيون و جذب شيميايي عناصر از روانسازها و سرباره ها -شارژ نا درست مواد فلزي جامد -آسيب ديدگي در اثر انبر نامناسب كوره هاي القايي -كوره هاي القايي ،كه از نظر مقدار فركانس كاري به سه نوع كم فركانس ، ميان فركانس وپر فركانس تقسيم ميشوند همچنين از نظر ديگر به دو نوع كلي زير تقسيم مي شوند. -كوره هاي القايي كانالي يا با هسته ، -كوره هاي القايي بدون هسته ، -كوره هاي مقاومتي كه خود بر دو نوعند، -كوره مقاومتي بوته اي، -كوره مقاومتي بدون بوته . -در كوره هاي القايي انرژي الكتريكي ، از طريق القاي مقناطيسي در شارژفلزي ،به حرارت تبديل مي شود .اين كوره ها از نظر فركانس برق مصرفي به سه كوره ، كم ، ميان ، وپر فركانس ، و از نظر نحوه انتقال حرارت و ماهيت تبديل انرژي الكتريكي به حرارت ، به دو گروه كوره هاي كانالي و كوره هاي بدون هسته تقسيم ميشوند.اين كوره ها داراي كويل مسي هستند كه در اثر عبور جريان الكتريسيته از آن ، موجب القاي جريان الكتريكي بالايي در سطح فلز درون بوته مي گردد ، اين جريان الكتريسيته ، حرارت زيادي توليد ميكند كه منجر به ذوب سريع فلز مي شود. عبور جريان آب در كويل مسي ، باعث جلوگيري از ذوب شدن خود كويل مي گردد. كوره هاي قوس الكتريكي -در كوره هاي قوس الكتريكي ، انرژي الكتريكي از طريق ايجاد قوس بين الكترودهاي گرافيتي و شارژ فلزي و يا ايجاد قوس بين خود الكترودها ، به حرارت تبديل شده موجب ذوب فلزات ميگردد ،به همين خاطر اين كوره ها را بر دو نوع قوسي مستقيم و قوسي غير مستقيم تقسيم مي كنند. كوره هاي قوسي غير مستقيم معمولا براي ذوب آلياژهاي مس مورد استفاده قرار مي گيرند و براي ذوب انواع فولادها و چدنها از كوره هاي قوسي مستقيم استفاده می شود كوره كوپل - كورهاي كوپل كه براي ذوب چدن متداول اند تشكيل شده اند از : -بدنه فلزي ، كه استوانه اي است فولادي و داخل آن توسط مواد نسوز پوشش داده شده است. -تويرها كه از طريق يك كانال هوا را به داخل كوره هدايت مي كند. -جرقه گير و دود كش كه براي گرفتن غبارات و جلوگيري از پرتاب جرقه ها به كار ميروند. - بوته كه محل ذخيره مذاب است. - دريچه بار دهي ، سوراخ بارگيري ، سوراخ سرباره گيري و... در هنگام روشن كردن كوره ، كك همراه با شمش چدن ، قراضه ، افزودنيهاي آلياژي وسياله سازها را در داخل كوره ريخته ، با شعله ور كردن كك و دمش هوا از طريق تويرها و در نتيجه سوختن سريعتر كك گرماي مناسب براي ذوب چدن فراهم ميشود. امروزه اين كوره ها نيز با تكنولوژي روز رشد قابل توجه اي داشته اند ، در ايران نيز سالهاست كوره هاي كوپل كك سوز و گاز سوز مورد استفاده قرار مي گيرند. كوره هاي زيمنس مارتين -كوره هاي زيمنس مارتين بيشتر براي ذوب فولادها كاربرد دارند و ظرفيت آنها بين 10 تا 125 تن فولاد است. بنابر اين در كارخانجات بزرگ فولادسازي و صنايع نورد فولاد كاربرد دارند. حرارت لازم در اين كوره ها توسط سوخت هاي گازي يا مايع ويا سوختهاي جامد مانند زغالها به دست ميايد. اين نوع كوره ها داراي ريجنراتورهايي است كه هوا وسوخت را قبل از ورود به كوره گرم مي كنند تا راندمان حرارت در داخل كوره افزايش يابد. هوا و سوخت توسط حد اقل دو مشعل كه در دو طرف كوره قرار گرفته اند با هم مخلوط شده و بلافاصله محترق و به داخل كوره هدايت ميشود ، شايان ذكر است كه دو مشعل بطور همزمان عمل نكرده بلكه براي مدت 15 الي 20 دقيقه يك مشعل كار ميكند ، سپس با متوقف شدن آن ، مشعل روبرو شروع به كار مي كند و اين عمل به تناوب تكرار مي شود.در مورد خروج محصول احتراق وهدايت آن در ريجنراتورها براي گرم شدن آجرهاي نسوز داخل آن نيز اين تناوب وجود دارد. كوره هاي بوته اي : همانطو كه از نام آنها پيداست براي عمل ذوب از بوته استفاده مي شود . انتقال حرارت در اين كوره ها بيشتر از طريق هدايت به مواد موجود در داخل بوته مي رود . حرارت به سه طريق منتقل مي شود : 1- هدايت. 2- جابجائي. 3- تشعشعيجنس بوته ها : جنس بوته ها كه استفاده مي كنند به شرح زير است . بوته هاي آهن خالص- بوته هاي فولادي- بوته هاي چدني- بو ته هاي شاموتي- بوته هاي گرافيتي- بوته هاي سيليكون كاربايدي- بوته هاي ديگرآهن خالص براي فلزاتي كه نقطه ذوب كمتري نسبت به آهن دارند و خوردگي كمتري دارند- از بوته هاي آهني براي ذوب موادي كه نقطه ذوب آنها پائين تر از نقطه ذوب آهن خالص است (1539-1536درجه سانتيگراد) است . منيزيم را مجبوريم در داخل اين بوته ذوب كنيم چون با بهترين آجر نسوز نمي توان منيزيم را ذوب كرد و دليلش ميل تركيبي منيزيم با اكسيژن است كه اكسيژن نسوز را مي كشد و نسوز متخلخل مي شود- آهن خالص تجاري: چون آهن بصورت خيلي خالص بندرت يافت مي شود , بيشتر از اين آهن استفاده مي شود و خلوصش 8/99% است و ناخالصي اش 2/0-1/0% مي باشد. آهن خالص تجاري را در دنيا برخي از شركتها توليد مي كنند . از جمله شركت آرمكو و وستينگ هاوس در آمريكا توليد مي كنند كه براي ذوب آلياژهاي با نقطه ذوب كم مثل روي , منيزيم , سرب و ... از اين ورقها بوته درست كرده (بوته يكپارچه) استفاده مي كنند (بوته را جوش نمي زنند بلكه با آهنگري درست مي كنند بلكه پرس و گرم كاري)- از بوته هاي چدني براي ذوب آلياژهاي روي , آلومينيوم و ساير آلياژها با نقطه ذوب پائين استفاده مي كنند بشرطيكه مشكل آهن در آن آلياژها وجود نداشته باشد . تجربه نشان مي دهد مذاب Al و Zn , آهن را در خود حل مي كند چون چدن داراي انتقال حرارت خوب است (بدليل گرافيتهاي لايه اي) و ارزان ريخته گري مي شود . در ايران بيشتر از بوته هاي چدني استفاده مي شود . بوته هاي فولادي : از بوته هاي فولادي براي ذوب آلياژها با نقطه ذوب كم و آلياژهائي كه ميل تركيبي زيادي نسبت به اكسيژن دارد مثل آلياژهاي منيزيم كه علاقه دارند اكسيژن مواد نسوز را بگيرند , استفاده مي كنند . فولادهاي معمولي خوردگي بيشتري دارند و مذاب آلياژهاي مختلف در آن تدريجاً آن را مي خورند (يعني بدنه را در خود حل مي كنند). بوته از جنس مواد نسوز دوام بيشتري در برابر پوسته پوسته شدن يعني اكسيد شدن دارد . آناليز يك نوع فولاد نسوز عبارتست از 25% كرم و 20% نيكل و بقيه عناصر جزئي ديگر , از آلياژهاي ديگر نيز كه قيمت آنها گران است بعنوان بوته مي توان استفاده كرد , از جمله آلياژ 50% كرم و 50% نيكل يا آلياژ 50% كرم و 50% نيكل و كمي نيوبيوم Nb (كه دوام و مقاومت خوبي دارد) . بوته هاي گرافيتي : همانطور كه از نام اين بوته ها پيداست , جنس اين بوته ها از گرافيت مي باشد . (مي دانيم كه كربن در طبيعت به سه صورت ديده مي شود : 1) كربن بي شكل : اين كربن شكل بلوري ندارد و به آن كربن آمولف نيز مي گويند . اين كربن در اثر حرارت در مجاورت اكسيژن , مي سوزد و خاكستر از آن باقي مي ماند. 2) كربن بصورت گرافيت : اين نوع كربن بصورت بلوري (كريستالي) مي باشد و بلوري آن طوري است كه داراي صفحات لغزش است و اين صفحات مي توانند روي هم براحتي بلغزند . بهترين آنها گرافيت چرب نقره اي است . اين گرافيت ماده نسوز است و نقطه ذوبي در حدود بيش از 3000 درجه سانتيگراد دارد گرافيت راسب (رسوب يافته) شده در حين انجماد در چدنهاي خاكستري از اين نوع است كه از مذاب جدا شده . 3) كربن بصورت الماس : بلور اين نوع كربن بصورت يك هشت وجهي است ولي رنگي و شفاف است و با سختي 10 موهس سخت ترين ماده در طبيعت مي باشد . بوته هاي گرافيتي بدليل اينكه نقطه ذوب بالا داشته و گرافيت نيز علاوه بر نسوز بودن از انتقال حرارت زيادي نيز برخوردار است هدايت خوبي داشته و حرارت را از جداره خود به داخل بوته هدايت مي كند . طرز ساخت بوته هاي گرافيتي : به اين شكل است كه گرافيت را همراه با كمي قير و مواد چسبي آغشته كرده و با فشار زياد پرس مي كنند سپس آن را در مدت زمان طولاني در محيط بسته اي دور از هوا مي پزند (دما در حدود 1600 درجه سانتيگراد) تا عمل تف جوشي (زينتر) روي آن انجام شود و به آرامي در كوره سرد مي شود . بوته هاي سيليكون كاربايد : اين نوع بوته ها از استحكام بيشتري برخوردارند و خود ماده سيليكون كاربايد در اثر حرارت , كمي منقبض و منبسط مي شود . يكي از بهترين موادي است كه به شك حرارتي مقاوم است . براي ذوب چدن بيشتر از بوته هاي سيليكون كاربايدي استفاده مي شود چون چدن آلياژيست از آهن- كربن- سيلسيم , پس كمتر علاقه دارد جداره را بخورد . بوته هاي شاموتي : اين بوته ها از خاك رس نسوز ساخته مي شود . از ريختن رس نسوز در اثر حرارت اصطلاحاً شاموت به دست مي آيد . البته درجه نسوز بوته هاي شاموتي بستگي به درجه خلوص شاموت دارد . بهترين ماده شاموت آن است كه پس از پخت , مقدار فازهاي موليت در حداكثر خود قرار گيرد (1800 0C . 3Al2O3 . 2SiO2). موليت نسوزي است كه تا دماي 1800 0C مي تواند دوام بياورد , در ضمن از نظر مقاومت مكانيكي در دماي بالا نيز خوب است . در بوته هاي شاموتي آلياژهاي غير آهني و بندرت چدن ذوب مي شود . معمولاً دوام بوته هاي شاموتي تا دماي 1650 0C است . انواع كوره هاي بوته اي : Crucible Furnaces الف) كوره بوته اي چرخان) 1- چرخان حول تقريباً كمي بالاتر از مركز ثقل – 2- چرخان حول محور ناوداني كوره ب) كوره بوته اي ثابت (زميني) ) 1- با سوخت جامد - اين نوع كوره ها دو نوعند,يكي كوره سنتي است كه از سوخت جامد زغال سنگ يا كك براي عمل ذوب استفاده مي كردند.اين نوع كوره نياز به برق نداشت و با هواي طبيعي كه از زير كوره از لابه لاي ميله هاي كف به داخل كشيده مي شد زغال سنگ يا ككها را مشتعل مي ساخت . براي ذوب فلزات مخصوصاً چدن بوته را در داخل ككها دفن مي كردند تا هم از بالا و هم از بغل ها و هم از زير حرارت به فلز برسد و ذوب خوب و كامل انجام شود. (براي ذوب چدن در اين كوره ها اول بايد ككها را الك كرد يعني ككها را دسته بندي كرد از درشت به ريز و پودر,كك درشت در زير و بعد بوته و بعد شارژ و چند كك گنده در داخل بوته و كك متوسط در اطراف و ريزها را در اطراف مي ريزيم و بقيه را در بالا مي گذاريم. 2- با سوخت مايع – نقشه اين كوره در شكل آمده است كه براي ذوب 100-150 كيلوگرم چدن مي باشد, سوخت اين كوره ها از گازوئيل با ارزش حرارتي 9300 كيلو كالري بر ليتر درجه سانتيگراد يا مازوت با ارزش حرارتي 1100 كيلو كالري بر ليتر درجه سانتيگراد است و مي توان با استفاده از بوته هاي گرافيتي در آن چدن ذوب كرد. مشعل آن از نوع فارسونگاهي(يك نوع مشعل ساده صنعتي كه از طريق يك لوله رابط به يك ونتيلاتور(دمنده هوا) وصل شده است).نوع ونتيلاتور يا دمنده هوا بستگي به ظرفيت كوره انتخاب مي شود , معمولاً دمنده هائي كه پس از ساخت بالانس شده اند را در اين كوره ها قرار مي دهند (در تهران ,مظفريان و در تبريز,كارخانه متحد) بدنه كوره از اسكلت فلزي است , از تكه لوله هاي 40 اينچي يا بالاتر از آن به ارتفاع 130 سانتيمتر و اگر نبود از ورق 6 mm به بالا رول كرده و به هم جوش مي زنيم .قطر داخلي 100 و ارتفاع 130- 110 cm پس 100*14/3=314 cm قطر داخلي بدنه مي باشد كه از جوش زدن ورق گسترده بدست مي آيد. و در كف بدنه رول شده رينگ مي زنيم و ميله هاي در جاي خالي رينگ جوش مي دهيم رويش آجر نسوز با كمي شيب قرار مي دهيم تا سرباره ها بيرون رود , بعد كف بوته قرار داده مي زنيم كه كف بوته مي تواند بوته شكسته باشد و سپس از پائين به بالا نسوز كاري مي كنيم كه نسوز جداره 20- 15 cm است. فارسونگاه را طوري مي گذاريم كه بصورت مماس به كف بوته بخورد تا شعله دور بزند. از كوره هاي تشعشعي ثابت براي ذوب آلياژهاي غير آهني مخصوصاً آلومينيوم استفاده مي كنند , در اين كوره ها شعله مستقيماً به مذاب نمي خورد , زيرا اگر مستقيماً به مذاب بخورد موجب اكسيده كردن آن مي شود. كوره هاي تشعشعي نيمه چرخان : از اين كوره ها نيز براي ذوب آلياژهاي غير آهني استفاده مي كنند و موقع تخليه مذاب , كوره چرخانده مي شود يا در هنگام شارژ كوره چرخانده شده و شارژ را تحويل مي گيرد. در اين كوره ها نيز سعي مي شود شعله به ديواره ها برخورد كرده و برخورد مستقيم با مذاب نداشته باشد. كوره هاي دوار : كوره هاي دوار كه براي ذوب چدن در سال 1930 در آلمان ساخته شد ولي در حال حاضر در دنيا بيشتر انگليسي ها از آن استفاده مي كنند . يك شركت در انگلستان به نام Manometer سازنده اين نوع كوره ها است. Rotary Furnace كه با ظرفيت هاي 250Kg تا 70 تن مذاب چدن و تا 12 تن مذاب آلومينيوم مي سازد . سوخت اين نوع كوره ها گاز , گازوئيل و مازوت است . كوره هائي با ظرفيت كمتر با دست و كوره هاي با ظرفيت بيشتر به كمك جراثقيل شارژ مي شوند. كوره روي جكهاي مربوطه به اندازه 45 درجه بلند مي شود و بعد از شارژ دوباره به جاي خودش بر مي گردد. جداره نسوز اين كوره ها براي ذوب چدن , خاك نسوز سيليسي و براي ذوب آلياژهاي آلومينيوم خاك نسوز آلومينائي است . ساختمان اين كوره ها : اين كوره ها شامل يك اسكلت فلزي كه به شكل يك استوانه متصل به دو مخروط ناقص است و توسط فلنچ روي استوانه و مخروط ها به يكديگر متصل مي شود . به طرف دهانه بزرگ مخروط ها و هر دو طرف استوانه فلنچ نصب شده و روي استوانه دو غلطك وصل مي شود. غلطكهاي محرك , كوره را با سرعت يك دور در دقيقه مي چرخانند 1 r.p.m و در ايران با سرعت تقريباً 2 r.p.m درست مي شود . در كشور كوره هاي دوار توسط بعضي از افراد ساخته مي شود , يكي از سازندگان خوب اين كوره ها حاج صادق مهامي در تهران (ايران ذوب) كه كوره هائي با ظرفيت 250- 350- 500 Kg و 1 تن را مي سازد . اولين كوره كه در ايران در تسليهات ارتش تهران توسط مهندس پسيان و مهندس گرنسر آلماني ساخته شد و شروع به ذوب چدن نمود . در ايران ظرفيت 500 Kg در ريخته گريهاي چدن زياد استفاده مي شود , زيرا خاك نسوز داخل آن خاك سيليسي بودهو قابل تهيه در داخل كشور است . چون بوته هاي گرافيتي گران است , بيشتر از اين كوره ها در ايران استفاده مي شود. در يك طرف مخروط ناقص مشعل و در طرف ديگر دودكش است , در بعضي از طرح كوره ها دود از سقف كارگاه با كانالي خارج مي شود و در تعدادي از آنها نيز دود توسط كانالهائي به زيرزمين كارگاه كشيده شده و از گرماي آن براي پيش گرم كردن هواي ورودي استفاده مي كنند . تجربه نشان مي دهد كه به راحتي مي توان با استفاده از گرماي دود , هواي ورودي را حدود 250- 350 درجه سانتيگراد گرم كرد. اين عمل باعث مي شود راندمان حرارتي كوره بالا رفته و حدود 50 درجه سانتيگراد مذاب داغتر بيرون بيايد. (مي توانيم ونتيلاتور را از دودكش كوره به طرف دهانه منتقل داد.) طرز بهره برداري از كوره : ابتدا كوره را روشن مي كنند و كوره را به دوران در مي آورند تا كاملاً بطور يكنواخت مواد نسوز داخل كوره حرارت ديده و گرم شود و تا آن مدتي روشن مي كنيم كه نسوزهاي داخل كوره از حرارت اشباع شود
  21. مجموعه دیکشنری مهندسی شیمی | مهندسی پلیمر | مهندسی نفت مهندسی شیمی ( دانلود ) مهندسی پلیمر ( دانلود ) مهندسی نفت ( دانلود ) جهت استفاده از دیکشنری های بالا ابتدا باید نرم افزار بابیلون را بر روی سیستم خود نصب کنید منبع: بیا مهندسی شیمی را بهتر ببینیم
  22. دکل دریایی مستقر در میدان نفتی و گازی Heidrun واقع در دریای نروژ. نام این میدان از یک اسطوره قدیمی نروژی گرفته شده است به معنی گوسفندی که شیر زیادی را به صاحبش می دهد. تولید روزانه این میدان در حدود ١٦٠ هزار بشکه نفت و نزدیک به ٣ میلیون فوت مکعب گاز می باشد. میدان هیدران در سال ١٩٨٥ کشف ولی در سال ١٩٩٥ به تولید رسید. پایانه نفتی « استور» واقع در شهر ساحلی استورا در فاصله ٥٠ کیلومتری شمال غربی شهر برگن در نروژ. این پایانه برای انتقال نفت خام و نفت سبک مورد بهره برداری قرار می گیرد. پلاتفرم دریایی مستقر در میدان نفتی Peregrino واقع در جنوب شهر « ریودوژانیرو» در برزیل. میدان نفتی «پِرِگرینو» با ٢,٣ میلیارد بشکه نفت درجا در سال ٢٠٠٤ کشف شد ولی در سال ٢٠١١ با حفاری ٥ چاه تولیدی در این میدان نخستین بهره برداری از آن به میزان ١٠٠ هزار بشکه در روز آغاز گردید که در سال ٢٠١٢ این میزان به ١٢٠ هزار بشکه افزایش یافت. نفت این میدان نفت بسیار سنگین و دارای سولفور بالاست. کارخانه ال ان جی جزیره «مِلکویا» واقع در غرب شهر « هامرفِست » در ایالت « فاینمارک » نروژ. این جزیره از طریق یک تونل زیردریایی به شهر هامرفست متصل می شود. تاسیسات جزیزه « ملکویا» در نروژ یک پلتفرم مستقر در میدان گازی و نفتی troll در دریای شمال واقع در ١٠٠ کیلومتری شمال غربی شهر برگن نروژ. میدان ترول بیش از ٦٠ درصد ذخایر گازی نروژ را در خود جای داده است و یکی از بزرگترین فیلدهای هیدروکربوری دریای شمال به شمار می رود. نام این میدان از یک اسطوره اسکاندیناوی گرفته شده است در خصوص شیاطین سیاهی که در سنگها گرفتار شده اند و به دنبال کسی می گردند که آنها را از دل سنگها آزاد کند. این شیاطین پس از آزادی، جهان را به تباهی می کشند. مجموعه تاسیسات فرآورش گاز طبیعی «کارستو» واقع در نروژ. این مجموعه بزرگترین مرکز صدور گاز مایع (NGL) در اروپا و سومین مجموعه بزرگ جهان در نوع خود است.
  23. فیلم آموزش مقدماتی نرم افزار مفید Microsoft Office Project به زبان فارسی. در این فیلم شما با روش های تعریف مراحل کار در یک پروژه و زمانبندی کار آشنا می شوید. می توان گفت آشنایی با این نرم افزار برای کلیه مهندسان ضروری می باشد. دانلود: قسمت اول (فقط ۸۰۰ کیلو بایت): [Hidden Content] قسمت دوم (فقط ۹۶۰ کیلو بایت): [Hidden Content] منبع: دانشنامه مرجع مهندسی ایران
  24. یک بازرس باید بتواند براحتی یک نقشه را مطالعه کند و در طول ساخت آن را جهت کنترل بکار گیرد. بهترین کسی که می تواند عیوب نقشه را کشف کند بازرس است چرا که اغلب مهندسین طراح در دفاتر مهندسی مشغول طراحی هستند و کمتر به کارگاه ساخت سر میزنند. اکثر مهندسین واحد نقشه کشی صنعتی را در دانشگاه گذرانده اند و با آن آشنایی کامل دارند.البته کسب مهارت در نقشه خوانی مستلزم تجربه در پروژه های ساخت است. همانطور که میدانید یک نقشه دارای فرمت خاصی است که معمولا رعایت میشود. جزئیات یک نقشه شامل موارد زیر میشود: نام شرکت کارفرما نام شرکت پیمانکار نام شرکت سازنده شماره سفارش خرید عنوان نقشه تعداد قطعات با شماره های آن جداول لیست مواد و داده های طراحی مراجع نقشه (اسنادی که در طراحی نقشه مخزن از آنها استفاده شده است.) شماره رویژن (نسخه) نقشه به انضمام نام اشخاص طراح و تایید کنندگان آن (در صورت لزوم تاریخچه تمامی نسخه ها) معمولا در نقشه های مربوط به مخازن تحت فشار یک نمای کلی وجود دارد و هر جا که لازم باشد جزئیات آن در همان نقشه یا صفحه دیگر آن آورده می شود. همچنین جهت سهولت در بازرسی جوش، جدول مشخصات جوش و اتصالات در نقشه کلی درج میشود. نکته: بازرسان جهت خواندن و تفسیر سیمبولها/ علائم اختصاری جوشکاری ها به استاندارد AWS A2.4 مراجعه نمایند.
×
×
  • جدید...