جستجو در تالارهای گفتگو

همیشه یکی از دغدغه‌های اصلی نظام آموزشی کشور، فاصله بسیار زیاد و خلأ موجود بین دانشگاه و صنعت بوده است. به‌عبارت‌دیگر ناکارآمدی موجود در ماهیت آنچه در دانشگاه می‌آموزیم، زمانی که قرار است همان علم و اندوخته را در اجرای پروژه‌ها به کار بگیریم. متأسفانه تا به امروز کماکان این نقص و شکاف بسیار بزرگ و عمیق به قوت خود پابرجاست به‌نحوی‌که هیچ‌گاه نمی‌توان تنها با تکیه به تحصیلات دانشگاهی خود در هر سطح و مرتبه‌ای، از کاردانی تا کارشناسی ارشد و دکترا و در هر شاخه تحصیلی از مهندسی عمران گرفته تا مهندسی مکانیک و صنایع و … پا به عرصه فعالیت در پروژه‌های مربوطه نهاد. اگر کمی صراحت در کلام را چاشنی این موضوع نماییم با قاطعیت می‌توان گفت که دروس و کتاب‌های تدریس شده در دانشگاه‌ها در طول ترم‌های تحصیلی و حتی کتب کمک‌آموزشی که به‌وفور در بازار یافت می‌شود به‌هیچ‌عنوان (تصریح می‌نمایم به‌هیچ‌عنوان) ارتباطی با آنچه در اجرای پروژه و در سطح کارگاه بایستی به یاری‌تان بیاید، نداشته و ندارد. جهت شفافیت موضوع، تسری این مهم را در علم پایپینگ (فارغ از رشته دانشگاهی مرتبط با آن) و خاص این دیسیپلین واکاوی خواهیم نمود و تفاوت این دو مقوله را به بوته بحث خواهیم گذاشت. پایپینگ در تئوری باکمی تحلیل در سرفصل‌های تئوریکال دانشگاهی که در این دیسیپلین تحلیل و در قالب کتب مربوطه تدریس می‌شوند به همراه مضمون کتاب‌های کمک‌آموزشی که پیرامون دیسیپلین پایپینگ تدوین، ترجمه و منتشرشده و در بازار موجود می‌باشند درمی‌یابیم که ماهیت اکثر موضوعات و مستندات موجود در قالب سرفصل‌های زیر قابل رصد می‌باشند: لوله و اتصالات و انواع آن (توضیحات کامل و فنی در خصوص انواع لوله و فیتینگ ها – جنس آن – درزدار و بدون درز و …) شیرآلات و انواع آن (توضیحات کامل و فنی در خصوص دسته‌بندی شیرآلات و اسامی آن‌ها و محل به‌کارگیری و …) ساپورت و انواع آن (توضیحات کامل و فنی در خصوص انواع نگهدارنده ها در خط لوله – جنس آن‌ها – محل به‌کارگیری و …) طراحی خطوط پایپینگ از مقدمات تا سطح حرفه‌ای (شامل معرفی انواع و اقسام نرم‌افزارهای طراحی شامل PDMS و …) انواع استاندارهای مربوط به دیسیپلین پایپینگ (شامل معرفی و یا تشریح انواع استانداردهای پایپینگ شامل ASME و API و …) عیوب جوش (توضیحات در خصوص انواع عیوب جوش و نحوه تعمیرات آن و …) Piping در تئوری توجه کنیم که مجدداً یادآور می‌گردد که در کنار تمامی کتب دانشگاهی، کتاب‌های کمک‌آموزشی موجود در بازار نیز از این قاعده مستثنا نیستند. تمامی این مستندات و کتاب‌ها (که اکثراً ترجمه‌ای از نسخه لاتین هستند) فقط و فقط اطلاعات آکادمیک شما را در خصوص دیسیپلین پایپینگ گسترش می‌دهند و اگر متصور هستید که مطالعه و تسلط به روی آن‌ها را شرط لازم و کافی برای آمادگی حضور شما در یک پلنت پالایشگاهی نفت، گاز و پتروشیمی هست، کاملاً در اشتباه هستید! پایپینگ در عمل شاید در ذهن شما این سؤال مطرح گردد که چه اطلاعاتی اساسی در این مستندات و کتب مغفول واقع شده است که تا به این حد آن‌ها را عاجز و ناقص کرده است و به‌عبارت‌دیگر بایستی به این مستندات چه آیتم‌های اساسی افزود که بهره‌وری آن‌ها را از میزان ۱۰% (نهایت ۲۰%) به حد کمال آن یعنی ۱۰۰% رسانید. تا بتوان با قاطعیت عنوان نمود که شرط لازم و کافی برای حضور مطمئن شما در کارگاه پروژه تسلط به این مستندات است. Piping در عمل برای یافتن جواب سؤال فوق، از شما می‌خواهم که در خصوص سرفصل‌های زیر کمی تأمل کنید: تجهیز کارگاه تجهیز کارگاه دیسیپلین پایپینگ چگونه است؟ چه تجهیزات و ابزارآلات و ماشین‌آلاتی برای تجهیز کارگاه پایپینگ مورد نیاز است؟ تجهیز کارگاه شاپ پایپینگ چه تفاوتی با تجهیز کارگاه سایت پایپینگ دارد؟ جانمایی تجهیز کارگاه شاپ و سایت چگونه است؟ میزان حجم کل کار پایپینگ چه تغییراتی در نحوه تجهیز کارگاه این دیسیپلین خواهد داشت؟ اسپول سازی در شاپ Piping نیروی انسانی اکیپ نیروی انسانی این دیسیپلین شامل چه نفراتی است؟ تغییرات در جنس لوله چه تغییراتی در اکیپ نیروی انسانی پایپینگ ایجاد می‌کند؟ تغییرات در سایز لوله‌ها چه تغییراتی در اکیپ نیروی انسانی پایپینگ ایجاد می‌کند؟ راندمان اکیپ نیروی انسانی در جنس متفاوت لوله‌ها چه تفاوتی با هم دارند؟ کمترین و بیشترین راندمان اکیپ نیروی انسانی مربوط به جنس لوله می‌باشد؟ نیروی انسانی مورد نیاز Piping ماشین آلات و تجهیزات ماشین‌آلات و تجهیزات این دیسیپلین شامل چه دستگاه‌هایی است؟ تغییرات در محل اجرای پایپینگ شامل شاپ و سایت، چه تغییراتی در ماشین‌آلات و تجهیزات ایجاد می‌کند؟ تغییرات در موقعیت پایپینگ شامل رک اصلی و یونیت چه تغییراتی در ماشین‌آلات و تجهیزات ایجاد می‌کند؟ راندمان ماشین‌آلات در سایز متفاوت لوله‌ها چه تفاوتی با هم دارند؟ ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز Piping متریال مصرفی متریال مصرفی در دیسیپلین پایپینگ چه چیزهایی هستند؟ تغییرات در جنس لوله چه تغییراتی در متریال مصرفی پایپینگ ایجاد می‌کند؟ تغییرات در سایز لوله‌ها چه تغییراتی در متریال مصرفی ایجاد می‌کند؟ تغییرات در ضخامت لوله‌ها چه تغییراتی در میزان کاربرد متریال مصرفی دارند؟ کمترین و بیشترین میزان استفاده متریال مصرفی مربوط به کدام جنس لوله می‌باشد؟ متریال مورد نیاز Piping موارد عمومی قیمت تمام‌شده اجرای عملیات پایپینگ در تمامی جنس لوله‌ها چه مبلغی هست؟ نقاط سربه‌سر هزینه در تمامی پروسیجر های اجرای عملیات پایپینگ چه مبلغی می‌باشد؟ پروسیجر اجرای عملیات پایپینگ به ترتیب و گام‌به‌گام چگونه است؟ هزینه‌های هر مرحله از پروسیجر عملیات پایپینگ چه مبلغی می‌باشد؟ دستورالعمل جوشکاری و نحوه اجرای هر یک و مقایسه هزینه آن در هر یک از دستورالعمل‌ها چگونه در مناقصات عملیات پایپینگ، آنالیز قیمت را به بهترین نحوه آن محاسبه نماییم؟ تعامل فازهای مهندسی، تأمین کالا و اجرا در عملیات پایپینگ چگونه تعریف می‌گردد؟ … پرواضح است که اطلاعاتی ازاین‌دست با اطلاعات و مستندات ذکرشده در دسته اول کاملاً متفاوت می‌باشد. در دسته اول اطلاعات بسیار کلی و در دسته دوم اطلاعات به‌صورت با جزئیات کامل ارائه می‌گردد. شما با داشتن اطلاعات ارائه‌شده در دسته دوم به‌راحتی می‌توانید برنامه‌ریزی – هزینه‌یابی و مدیریت اجرای عملیات پایپینگ در هر پلنت و پروژه‌ای را عهده‌دار گردید. این اطلاعات شما را برای اجرای عملیات پایپینگ از مرحله تجهیز کارگاه تا مرحله پیش راه‌اندازی و راه‌اندازی آن مجهز می‌گرداند. متأسفانه در هیچ‌یک از مراجع و کتاب‌ها چه در سطح بازار و چه در دانشگاه‌های کشور این اسناد و اطلاعات حتی به‌صورت کمرنگ نیز موجود نمی‌باشد. منبع: مدیر پروژه

Autodesk AutoCAD P&ID ابزاری فوق العاده در زمینه رسم، ویرایش و مدیریت نقشه های سیستم های لوله کشی (piping) و ابزار دقیق است که می تواند کمک به سزایی برای مهندسین و طراحان نقشه های پایپینگ در پروژه های صنعتی باشد تا با صرف حداقل وقت و هزینه و با سادگی هرچه تمام تر قادر باشند با استفاده از جدیدترین ابزارهای موجود در Autodesk AutoCAD P&ID، اطلاعات خود را به طرح ها و دیاگرام های قابل اجرا در پروسه های صنعتی تبدیل نموده و وظایف عمومی سیستم ها را ساده تر و اتوماتیک نمایند. با استفاده از این نرم افزار شما به سادگی می توانید به تجهیزات و اطلاعات خطوط دسترسی پیدا کنید و از ابزاهای ساده مربوط به گزارش گیری، ویرایش، اشتراک گذاری، اعتبار سازی، برای طراحی خود استفاده نمایید، که تمامی این گزینه ها باعث آغاز ساده تر، اجرای بهتر و اتمام سریعتر پروژه شما می گردد. ویژگی های نرم افزار Autodesk AutoCAD P&ID: - مشاهده، ویرایش و مدیریت داده ها و اطلاعات مهندسی - شامل اجزا و خطوط داینامیک و یا ساده - استفده از اجزای از پیش طراحی شده برای انجام وظایف تکراری - امکان پیش نمایش طرح - بررسی خطا و افزایش دقت - دارای کتابخانه ای از نمادهای استاندار در صنعت - تهیه گزارش از اطلاعات و داده ها - امکان حاشیه نویس - پشتیبانی از Drag & Drop - و ... Create, modify, and manage piping and instrumentation diagrams faster and more accurately with Autodesk AutoCADD P&ID software. Built on the latest AutoCAD software platform, AutoCAD P&ID is easy to use and familiar to designers and engineers, so design teams can start quickly with minimal training. AutoCAD P&ID streamlines and automates common design tasks. With simple reporting, editing, sharing, and validation of piping design information, projects can start more easily, run better, and finish sooner. Here are some key features of "Autodesk AutoCAD P&ID": - Data Manager-Manage engineering data with change-management, viewing, and editing functionality. - Dynamic lines and components-Simplify repeated tasks. Create, move, and snap lines and components into place with intuitive grip editing. - Symbol libraries-Snap industry-standard symbols (PIP, ISA, JIS, ISO/DIN) or customized symbols into drawings. - Tagging and annotations-Create, customize, and edit tags and annotations. Properties propagate automatically. Drag and drop information from the Data Manager. - Reporting and information exchange-Import data into formatted tables, and export into various file formats. - Validation-Error check to help increase accuracy and reduce the time to identify problems. راهنمای نصب مرحله اول: 1- ابتدا روی فایل شماره 1 دانلود شده راست کلیک کنید و اقدام به Extract کنید تا نرم افزار از حالت فشرده خارج شود. 2- فایل Setup.exe را اجرا کنید و محلی را روی کامپیوترتان جهت خارج سازی از حالت فشرده انتخاب کنید. 3- به محل مشخص شده رفته و طبق راهنمای نصب نرم افزار عمل نمایید. راهنمای نصب نرم افزار: 1- شروع به نصب نرم افزار کنید. 2- در هنگام درخواست Serial، یکی از این کد ها را وارد کنید: 666-69696969 667-98989898 400-45454545 سپس در قسمت Product Key سریال زیر وارد کنید: 448G1 و اقدام به نصب نمایید. 3- پس از پایان نصب، نرم افزار را اجرا کنید. 4- قبل از اینکه بر روی دکمه Activate کلیک کنید، اینترنت خود را قطع کنید و یا یا یک فایروال دسترسی نرم افزار به اینترنت را مسدود کنید و سپس بر روی دکمه Activate کلیک کنید. 5- گزینه I have an activation code from Autodesk را انتخاب کنید. 6- در این مرحله لازم است با توجه به نسخه ای که بر روی سیستم نصب کرده اید (32 یا 64 بیت) یکی از KeyGen ها (برای نسخه 32 بیتی فایل xf-adsk2015_x86 و برای نسخه 64 بیتی فایل xf-adsk2015_x64) را اجرا کنید (برای اجرا در ویندوز 7 و 8 باید روی فایل کلیک راست کرده و Run as administrator را بزنید) و در پنجره KeyGen بر روی Mem Patch کلیک کنید تا پیغام Successfully patched ظاهر شود. 7- در مرحله بعد لازم است سریال موجود در قسمت request code را در KeyGen کپی کرده و بر روی Generate کلیک کنید تا سریال در قسمت activation code ظاهر شود. حالا کافی است همان سریال تولید شده را در قسمت مربوط کپی کنید و Next را بزنید تا نرم افزار کرک شود و پیغام فعال شدن هم ظاهر گردد. لینک های دانلود نسخه ی 32 بیتی: 1750 مگابایت دانلود - بخش اول دانلود - بخش دوم دانلود - بخش سوم دانلود سرویس پک 1 - 8.7 مگابایت نسخه ی 64 بیتی: 1799 مگابایت دانلود - بخش اول دانلود - بخش دوم دانلود - بخش سوم دانلود - بخش چهارم دانلود کرک (به تنهایی) رمز فایل [Hidden Content] مشخصات شرکت سازنده: Autodesk Inc حجم فایل: 1390 + 1799 مگابایت منبع: پی سی دانلود

The Fundamentals of Piping Design: Drafting and Design Methods for Process Applications (Process Piping Design Handbook) (v. 1) By Peter Smith · Publisher: Gulf Publishing Company · Number Of Pages: 240 · Publication Date: 2007-04 · ISBN-10 / ASIN: 1933762047 · ISBN-13 / EAN: 9781933762043 [Hidden Content]

سلام ....مطالبی در مورد پایپینگ وانواع اتصالات ولوله کشی و...رو اینجا میذارم البته به صورت فایل pdf که فوق العاده مهم ویادگیریشون واسه یه مهندس مکانیک ضروریه ..... شما م اگه مطلبی درین زمینه داشتید خوشحال میشم همکاری کنید

لوله ، تیوب و اتصالات لوله ، تیوب و اتصالات در کارخانه های شیمیایی ، کارخانه های تولید کاغذ، کارخانه های تولید مواد غذایی ودیگر صنایع مشابه از سیستم های پایپینگ Piping برای انتقال وحمل مایعات ، مواد شیمیایی ، امیزه ها ، گازها،بخارها وجامدات از جائی به جای دیگر استفاده میشود. شبکه Piping حفاظت از اتش در ساختمان های مسکونی ،اداری و صنعتی برای حمل مواد خاموش کننده اتش نظیر اب، گاز ومواد شیمیایی برای حفاظت از جان ومال به کار میرود . سیستم های Piping در نیروگاههای گرمایی حمل کننده بخار پرفشار وداغ برای تولید برق میباشند. دیگر سیستم های Piping در نیروگاهها حمل کننده اب کم فشار و پرفشار ف مواد شیمیایی خطرناک وسمی مورد استفاده هستند. سیستم های Piping فاضلاب ها وسیلاب ها حمل کننده حجم زیادی از اب میباشند. در مسائل بهداشتی سیستم های Piping برای انتقال گازها یا مایعات برای اهداف پزشکی به کار میروند. سیستم های Piping مواد شیمیایی گازها ودیگر سیالات حساس را برای پیشرفت تحقیق وتوسعه انتقال میدهند. به عبارت دیگر سیستم های Piping برای تمدن امروزین ما به همان اهمیت وضرورت رگ ها ومویرگ ها در بدن انسان هستند. Piping شامل لوله ، فلنج ، فیتینگ ،پیچ ومهره، واشر ، شیرالات وفشار در دیگر اجزای Piping میباشد. البته Piping همچنین شامل تجهیزات نگهداری لوله مانند تکیه گاهها واجزا نظیر انها برای حفاظت ونگهداری اجزای Piping میباشد. بنابراین وقتی لوله ها به فیتینگ ها و شیرالات ودیگر تجهیزات مکانیکی متصل میشوند وبا تکیه گاهها وفنرها نسبت به انها مقید میشوند به همه اینها سیستم Piping گفته میشود. لوله وتیوب محصولات تیوبی به عنوان لوله یا تیوب شناخته میشوند. معمولا تیوب توسط قطر خارجی وخامت جدار ان که بر حسب BWG (Birmingham wire gage) با هزارم اینچ میباشد ، مشخص میشود. لوله معمولا توسط سایز نامی لوله وضخامت جداره برحسب Schedule numbers مشخصه API یا وزن طبق انچه در ادامه توضیح داده میشود مشخص میشود. لوله غیر استاندارد به وسیله سایز نامی وضخامت جداره ان شناخته میشود. کاربرد اصلی تیوب ها در مبدل های حرارتی ، خطوط ابزار دقیق و اتصالات کوچک روی تجهیزاتی نظیر کمپرسور ها ، بویلرها و یخچال ها میباشد . PIPE لوله Pipe به مجرایی با مقطع دوار گفته میشود که از الزامات ابعادی دو استاندارد زیر تبعیت میکند : ASME B36.10 M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe ASME B36.19 M Stainless Steel Pipe Pipe Size اولین سیستمی که برای مشخص نمودن اندازه لوله مشخص گردید سیستم (Iron Pipe Size ) IPS بود. اندازه ای که این سیستم نشان میداد اندازه تقریبی قطر داخلی لوله به اینچ بود . به عنوان مثال یک لوله با مشخصه 6 IPS یک لوله با قطر داخلی تقریبی 6 اینچ بود. سایز تمامی لوله ها بر حسب سایز نامی لوله با علامت اختصاری NPS بیان میشود که لزوما با قطر خارجی لوله برابر نیست. در لوله هایی با NPS برابر 14 یا بزرگتر ، قطر خارجی لوله با قطر نامی ان برابر خواهد بود. مصرف کنندگان نیز لوله ها را 2 اینچی و 3 اینچی واز این دست مینامیدند. درابتدا هرلوله با یک ضخامت تولید میشد که با حروف (Standard (STD یا ( Standard Weight (STD.WT مشخص میگشت. قطر خارجی نیز یک مقدار مشخص واستاندارد بود. هنگامی که شرایط صنعتی فشار بالای سیال را ایجاب کرد نیاز به لوله های ضخیم تر حس شد. که با نام های Extra Strong ((XS یا (Extra Extra Heavy(XXH شناخته میشدند. با افزایش رو به رشد فشار داخلی بالای سیال لوله ها دوباره نیاز به لوله های ضخیم تر حس شد. براین اساس لوله هایی با دوبرابر ضخامت قبلی تولید شدند که XXS یا XXH نامیده شدند. اما با پیشرفت وگسترش علم مواد ، مواد قوی تر ومقاوم تر در برابر خوردگی نیاز به لوله هایی با ضخامت کمتر حس شد و همچنین یک روش جدید برای مشخص نمودن ضخامت لوله ها. بر این اساس قطر نامی لوله ( Nominal Pipe Size (NPS جایگزین IPS شد وهمچنین واژه Schedule numbers (SCH) برای بیان ضخامت نامی لوله ابداع شد. قطر نامی لوله ( Nominal Pipe Size (NPS یک عنصر بدون بعد برای بیان اندازه لوله است.که نشان دهنده سایز لوله بدون بیان اینچ لوله است. به عنوان مثال وقتی میگوییم لوله با 2 NPS منظورمان یک لوله با قطر خارجی 2.375 اینچ میباشد. لوله هایی که تا 12NPS اندازه گذاری میشوند قطر خارجی بزرگتر از نام NPS خود دارند اما از14 NPS به بعد قطر خارجی لوله برابر اندازه نشان داده شده در NPS می باشد. به عنوان مثال لوله ای با 14 NPS قطر خارجی برابر با 14 اینچ دارد. قطر خارجی لوله وابسته به ضخامت لوله است که با SCH مشخص میگردد براساس استانداردهای زیر: ASME B36.10M or ASME B36.19M. Refer to App. E2 or E2M. هر سایز لوله با ضخامت جداره های مختلفی ساخته میشود. در رابطه با ضخامت لوله ها سه مرجع وجود دارد که هرکدام شاخص های خود مقادیر ضخامت لوله ها را مشخص میکنند . این استانداردها عبارتند از : 1- انجمن استاندارد ملی آمریکا (ANSI) با شاخص "Schedule numbers" 2- جامعه مهندسین مکانیک امریکا (ASME) و انجمن تست ومواد امریکا (ASTM) ، از طریق شاخص های STD (استاندارد) ، XS (فوق قوی) ، XXS (دوبار فوق قوی) که از طریق ابعاد ثبت شده سازندگان لوله الگو گرفته شده است. وتحت عنوان Manufacturers Weights شناخته میشوند. 3- انجمن نفت امریکا (API) ، از طریق استاندارد API 5L برای لوله های خطی . در این استاندارد برای سایز وضخامت های منحصر به فرد جداره ان ، شاخص ابعادی وجود ندارد. Manufacturers Weights از سال 1939 تخت تاثیر Schedule numbers قرار گرفته است. اما به هرحال نیازهای موجود برای استفاده از این ضخامت ها باعث گردیده تا سازندگان ان همچنان به کار خود ادامه دهند. برخی اتصالات تنها براساس مرجع Manufacturers Weights موجود میباشند. قطر نامی ( Diameter Nominal (DN روش دیگری برای نشان دادن قطر لوله بر اساس سیستم متریک می باشد. در این روش هم DN یک عامل بدون بعد میباشد وبدون بیان میلی متر به کار میرود وعملا 50 DN همان NPS 2 می باشد. سایز ها وطول های متداول در لوله های فولادی در استاندارد ANSI B36.10M ضخامت جدار لوله برای لوله هایی با قطر نامی (سایز نامی لوله) از 8/1 تا 80 اینچ ارائه شده است . سایزهای متداول لوله ها عبارتند از : 24 ، 20 ، 18 ، 16 ، 14 ، 12 ، 10 ، 8 ، 6 ، 5 ، 4 ، 2/1 3 ، 3 ، 2/1 2 ، 2 ، 2/1 1 ، 1 ، 4/3 ، 2/1 ، 4/1 اینچ سایزهای 5 ، 2/1 3 ، 2/1 2 ، 2/1 1 ، 4/1 1 اینچ به ندرت کاربرد دارند (اغلب جهت ایجاد اتصال به تجهیزات از سایزهای متداول استفاده میشود اما به طور معمول پس از انکه اتصال برقرار شد ادامه مسیر را از لوله ای با یک سایز بزرگتر انتخاب میکنند) سایزهای 8/1 - 4/1 - 8/3 و 2/1 اینچ معمولا محدود به خطوط ابزار دقیق یا سرویس وسایر خطوط متصل به تجهیزات می باشند. لوله 2/1 اینچ هم به صورت گسترده در Steam tracing ولوله کشی جانبی پمپ ها مورد استفاده قرار میگیرد. لوله های مستقیم در طول های مختلف (6 یا 12 متر) عرضه میشوند. سرلوله ها به طور معمول به صورت مسطح (P.E.) ماشین کاری شده جهت جوش (B.E.) یا رزوه دار به همراه یک کوپلینگ به ازای هر طول (T.&C.) میباشند. اگر لوله سفارش داده شده از نوع T&C باشد نوع کوپلینگ ان مشخص وقابل تعیین خواهد بود. سایر انواع سرلوله ها مانند سرشیاردار جهت کوپلینگ های خاص بر اساس سفارش ساخته میشوند. Schedule با اعدادي نظیر اعداد زیر مشخص میگردد : (10,10S,20,20S,30,30S,40,40S,60,80,80S,100,120,140,160) عدد Schedule بیان کننده مقدار تقریبی رابطه 1000P/S -( مقدار فشارp و s مقدار مجاز تنش می باشد. که واحد هر دو پوند بر اینچ مربع می باشد psi ) هر چقدر schedule لوله بزرگتر باشد نشان دهنده ضخیم بودن لوله است. اندازه قطر خارجی هر لوله اي در هر سایزي از پیش مشخص و مقداري استاندارد می باشد.بنابراین یک لوله با سایز نامی مشخص یک قطر خارجی ثابت و مشخص دارد ولی با توجه به مقدار schedule ها می تواند قطر داخلی متفاوتی داشته باشد.

لوله ي آب مصرفي پس از كنتور به شير قطع و وصل و شير يك طرفه در ورودي ساختمان متصل مي گردد.از آن پس با توجه به شبكه ي لوله كشي وتجهيزات آبرساني مورد استفاده در ساختمان ها ، بسته به اين كه تك واحدي يا مجموعه اي از چند واحد مسكوني ، تجاري و اداري باشد، ادامه ي مسير لوله كشي مي تواند بسيار متنوع باشد . آب معمولا از پايين ترين قسمت شبكه ي لوله كشي با يك انشعاب اصلي نخست به شير تخليه و سپس وارد لوله ي تقسيم كننده مي گردد. آن گاه از اين لوله انشعاب هاي مناسب براي تهيه آب گرم مصرفي و لوله هاي تغذيه آب سرد طبقات و زيرزمين جدا مي گردد. در صورت استفاده از دستگاه سختي گير در سيستم حرارت مركزي و تهويه ي مطبوع ، انشعاب ديگري نيز براي آن در نظر گرفته مي شود. بهتر است يك شير فلكه ي سرشيلنگي نيز براي برداشت آب موتور خانه نصب گردد. لوله ي آب گرم خروجي از منبع آب گرم همراه لوله وارد سرويس ها شده ، وسايل بهداشتي را تغذيه مي كنند. در ساختمان هاي بزرگ تر و چند واحدي ، معمولا يك يا چند مسير براي بالا رفتن لوله هاي آب در نظر گرفته مي شود. هر كدام از لوله هاي بالا رونده در ابتداي مسير بايستي داراي شير فلكه ي قطع و وصل دستي باشد . لوله انشعاب در طبقات نيز بايستي مجهز به شيرفلكه قطع و وصل براي كليه لوله هاي سردو گرم مصرفي باشد. سپس توزيع آب سردو گرم مصزفي در طبقات و واحدهاي جداگانه مشابه سرويس هاي ساختمان قبلي انجام مي گيرد. در صورتي كه استفاده از سقف كاذب امكان پذير باشد بهتر است لوله كشي در هر واحد در داخل سقف كاذب همان طبقه انجام گيرد. علاوه بر لوله هاي سردو گرم لوله سومي وجود دارد كه لوله (( برگشت آب گرم)) یا لوله ي ((گردش آب گرم )) ناميده مي شود . این لوله معمولا از آخرين مصرف كننده گرفته مي شود ودر محل ورود آب سرد به منبع آب گرم وصل مي شود. كار آن گردش دادن دائمي آب بين مصرف كننده ها و منبع آب گرم است؛ خواه شير مصرف كننده باز خواه بسته باشد. وجود اين لوله باعث مي شود كه با باز كردن شير آب گرم با فاصله ي زماني كمتري به آب گرم دسترسي پيدا شودو از هدر رفتن آب جلوگيري به عمل آيد.

Pipe Flow 3D - Start to End Pressure Drop Calculations Pipe Flow 3D a professional software tool which calculates pressure losses in pipe systems using non-compressible fluid flow. Software Capabilities: Calculate the fluid friction pressure loss in individual pipes. Calculate the overall system pressure drop. Check the full flow rate will reach the pump. Check the NPSH available. A comprehensive Fluid Database is included with viscosity and density of common fluids. Pipe Work System may be designed on a ‘3D’ grid. Each pipe is drawn by dragging your mouse from the previous pipe position, to a new grid intersection, then clicking to confirm the new pipe position. Options are available to add supply container, pump and discharge container(s). Branch lines may be added as needed, each branch line ends with either another container or an open outlet. The pressure loss data for each pipe is calculated as each pipe is drawn. The material and size of each pipe is drawn using the default drawing size / flow chosen by the user. Once the system drawing has been completed, the length, diameter, flow rate and direction of any pipe can be changed as required. New pipes can be inserted into the system, or pipes may be deleted from the system. PipeFlow 3D makes Pressure Drop Calculations easy. The fluid velocity, viscosity and density is used to calculate the Reynold’s number. The roughness of the inside of the pipe and the internal pipe diameter is used to calculate the ‘relative roughness’ of the pipe. The Reynold’s number and ‘relative roughness’ are used to establish the friction factor and the flow type. The pipe friction loss is displayed in either m head (or ft. head). The friction loss due to pipework fittings is also displayed. The pipe friction loss, the effect of any rise or fall, the friction loss due to pipework fittings, and any fixed pressure together with the fluid density is used to calculate the total pressure drop. The total pressure drop is displayed in either bar, kPa, or psi. By moving the cursor to any pipe joint node the data for that selected pipe can be displayed. دانلود حجم: 1.16 مگابایت منبع