رفتن به مطلب
pesare shad

مقدمه اي بر آزمون های غير مخرب Non Destructive Tests

پست های پیشنهاد شده

مقدمه اي بر آزمون های غير مخرب

 

Non Destructive Tests (NDT

 

 

 

 

مقدمه

ضرورت بازرسی

 

در ماده يا قطعه در حين ساخت، انواع نقصها با اندازه هاي متفاوت ممكن است به وجود آيد كه ماهيت و اندازه دقيق اين نقص، كاركرد آتي قطعه را تحت تاثير قرار مي دهد. نقصهاي ديگري مانند تركهاي ناشي از خستگي يا خوردگي، در حين كار با ماده نيز ممكن است به وجود آيد. بنابراين براي آشكارسازي نقصها در مرحله ساخت و همچنين براي آشكارسازي و مشاهده آهنگ رشد آنها در حين عمر كاري هر قطعه يا مجموعه بايد وسايل قابل اعتمادي در اختيار داشت.

 

 

انواع سیستمهای بازرسی

 

l تستهای مخرب(DT)

در این نوع تست آزمایشهای مختلف بر روی نمونه های استاندارد تهیه شده از قطعات مورد آزمون انجام می شود و پس از انجام تست نمونه از بین می رود.

معایب روش: سرعت پایین

پر هزینه بودن

ارائه اطلاعات فقط مربوط به نمونه ها

 

l تستهای غیر مخرب (NDT)

تست یا بازرسی غیر مخرب به روش هایی از بازرسی اطلاق می شود که در آنها کارایی یک قطعه بدون تغییر یا از بین رفتن آن قطعه، مورد بررسی قرار می گیرد.

 

 

تفاوتهای DT و NDT:

 


    • در روش های DT پس از اعمال آزمایش، قطعه کارایی خود را از دست می دهد
    • در روش های DT نمی توان تمام محصولات را تحت آزمایش قرار داد و باید به صورت random تعدادی از نمونه ها را تحت آزمایش قرار داد.
    • در روش های DT نیاز به تهیه نمونه استاندارد وجود دارد که برای آزمایش های مختلف متفاوت است.

l DT و NDT در عرض یکدیگر قرار ندارند و انجام یک تست باعث بی نیازی از تست دیگر نمی شود.

 

 

 

 

عیوب قابل تشخیص با NDT

 

 

عیوب ناشی از مواد اولیه

 

جدایش

ناخالصی

آخالهای سرباره

تخلخل های گازی

تخلخل های انقباضی

 

 

 

عیوب ناشی از روش ساخت

 

شکل دادن

متالورژی پودر

جوشکاری

عملیات حرارتی

ماشینکاری

 

 

عیوب ناشی از مونتاژ قطعات

 

ترک ناشی از تنش اضافی

عیوب ناشی از جوشکاری اضافی

مونتاژ نادرست

قطعات جا افتاده

 

 

 

عیوب ناشی از کارکرد

 

ناپایداری حرارتی

خزش

سایش

خوردگی تنشی

خوردگی

خستگی

 

 

 

 

المان های بازرسی غیر مخرب

 


    • منبع انرژی
    • یک قطعه کار متناسب با منبع انرژی
    • قطعه آزمون برای اندازه گیری تفاوت ها
    • وسیله ای برای نشان دادن و ثبت نتایج آزمون
    • اپراتور آموزش دیده
    • دستور العمل برای انجام تست
    • سیستم گزارش نتایج

روش های متداول NDT

 

  • بررسی چشمی
  • بازرسی با مایعات نافذ
  • بازرسی با ذرات مغناطیسی
  • رادیوگرافی
  • بازرسی با جریان گردابی
  • بازرسی با امواج اولتراسونیک (UT) Ultrasonic Test
  • بازرسی با انتشار امواج صوتی (AET) Acoustic Emission Test

مراحل NDT

 

مرحله اول: استفاده از یک خاصیت فیزیکی جسم و محیط تست

مرحله دوم: تغییر در خاصیت فوق به دلیل وجود عیب

مرحله سوم: آشکار سازی تغییر ایجاد شده به کمک یک آشکارساز مناسب

مرحله چهارم: تبدیل تغییر آشکار شده به نحوی که قابل تفسیر باشد

مرحله پنجم: تفسیر نتایج

 

 

تعاریف اولیه

 

ناپیوستگی (Discontinuity): هر گونه اغتشاش در خواص متالورژیکی یا مکانیکی یا فیزیکی جسم ناپیوستگی نامیده می شود.

 

عیب (Defect): ناپیوستگی هایی که باعث شود خواص استاندارد قطعه از بین رود، عیب نامیده می شود.

 

 

يک ناپيوستگی لزوماَ عيب نيست.

 

 

 

محتوای مخفی

    برای مشاهده محتوای مخفی می بایست در انجمن ثبت نام کنید.

 

 

 

همچنین دوستان برای کسب اطلاعات جامع تر میتوانند به لینک زیر که توسط یکی از دوستان خوبم(spow) ایجاد شده مراجعه کنند.

 

 

 

 

 

شاد و پیروز باشید.

:a030:

به اشتراک گذاری این ارسال


لینک به ارسال

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

مهمان
ارسال پاسخ به این موضوع ...

×   شما در حال چسباندن محتوایی با قالب بندی هستید.   حذف قالب بندی

  تنها استفاده از ۷۵ اموجی مجاز می باشد.

×   لینک شما به صورت اتوماتیک جای گذاری شد.   نمایش به عنوان یک لینک به جای

×   محتوای قبلی شما بازگردانی شد.   پاک کردن محتوای ویرایشگر

×   شما مستقیما نمی توانید تصویر خود را قرار دهید. یا آن را اینجا بارگذاری کنید یا از یک URL قرار دهید.


×
×
  • جدید...